دستگاه سیل وکیوم نیمه اتوماتیک روتاری PTS-300

دستگاه بسته‌بندی تری‌سیلر نیمه‌اتوماتیک با میز روتاری

(سیل وکیوم نیمه اتوماتیک)

گزینه‌ای اقتصادی با نیاز به فضای کم، مناسب برای بسته‌بندی محصولات غذایی و پزشکی در ظروف پلاستیکی

اگر در یک کارگاه یا کارخانه با ظرفیت تولید متوسط، به دنبال دستگاهی هستید که هم فضای کمی اشغال کند و هم قیمت مناسبی داشته باشد، دستگاه بسته‌بندی سیل وکیوم نیمه‌اتوماتیک می‌تواند یکی از بهترین گزینه‌های شما باشد. این دستگاه برای بسته‌بندی انواع محصولات غذایی در ظروف طراحی شده است؛ ظروفی که می‌توانند از جنس پلاستیک یا آلومینیوم باشند. این دستگاه به دلیل کیفیت ساخت، دقت عملکرد و امکان اجرای روش‌های مختلف بسته‌بندی (مانند MAP)، در بسیاری از خطوط تولید صنایع غذایی کاربرد دارد. در ادامه، با نحوه‌ی عملکرد، اجزای اصلی، مزایا، انواع روش‌های بسته‌بندی قابل اجرا و مشخصات فنی دستگاه سیل وکیوم نیمه‌اتوماتیک میز روتاری با مدل PTS-300 به‌طور کامل آشنا خواهید شد.

اگر در کارگاهی یا کارخانه‌ای با ظرفیت تولید متوسط، به دنبال دستگاهی می‌گردید که هم کم‌جا باشد و هم به‌صرفه، دستگاه بسته‌بندی سیل وکیومِ نیمه‌اتوماتیک، یکی از بهترین گزینه‌های پیش روی شماست. این دستگاه، برای بسته‌بندی انواع محصولات غذایی در ظروف طراحی شده است، چه پلاستیکی و چه آلومینیومی. کیفیت ساخت استوار، دقت در عملکرد، و امکان اجرای روش‌های گوناگون بسته‌بندی از جمله MAP، این دستگاه را در بسیاری از خطوط تولید صنایع غذایی پرکاربرد ساخته است. در ادامه، با نحوه‌ی کارکرد، اجزای اصلی، مزایا، روش‌های مختلف بسته‌بندی و مشخصات فنی دستگاه سیل وکیوم نیمه‌اتوماتیکِ میزِ روتاری، مدل PTS-300، به‌طور کامل آشنا خواهید شد.

دستگاه سیل وکیوم نیمه‌اتوماتیک میز روتاری چیست و چه کاربردی دارد؟

این دستگاه برای بسته‌بندی محصولاتی طراحی شده که درون ظروف یکبارمصرف، سطل‌ها یا ظروف IML جای می‌گیرند. پس از قرار گرفتن محصول، دهانه‌ی ظرف با فیلم مخصوص بسته‌بندی، سیل می‌گردد. این فرآیند می‌تواند به صورت سیلِ ساده، وکیوم، تزریق گاز (MAP) یا ترکیبی از این روش‌ها انجام پذیرد. ویژگی اصلی این مدل، هماهنگی بی‌نظیر آن با کسب‌وکارهایی است که: تولیدی در سطح متوسط دارند، به آرایشی فشرده و کم‌جا نیازمندند، خواهان بسته‌بندی استاندارد و بهداشتی با هزینه‌ای معقول هستند. نکته‌ی شایان توجه آنکه دستگاه‌های نیمه‌ اتوماتیک میز روتاری شرکت استیل غرب آسیا، علاوه بر واحدهای کوچک و متوسط، در کارخانه‌های بزرگ نیز برای اهدافی چون تولید محصول با حجم نه‌چندان بالا، تست محصول، بازارسنجی و تولید آزمایشی، کاربرد گسترده و ارزشمندی دارند.

نحوه عملکرد دستگاه بسته بندی سیل وکیوم نیمه اتوماتیک (میز روتاری)

دستگاه نیمه اتوماتیک میز روتاری طراحی و ساخت شرکت ماشین‌سازی استیل غرب آسیا به این شکل کار می‌کند:

1. اپراتور ظروف پرشده از محصول را روی قالب دستگاه قرار می‌دهد.
2. سپس میز دستگاه را ۱۸۰ درجه می‌چرخاند.
3. با فشردن کلیدهای فرمان، دستگاه عملیات بسته بندی را آغاز می‌کند.

یکی از مزیت‌های مهم، قابل تعویض بودن قالب است؛ یعنی شما می‌توانید برای ظروف با ابعاد مختلف، قالب‌های جداگانه داشته باشید و با یک دستگاه، چندین مدل بسته بندی را پوشش دهید. طراحی کاربرپسند دستگاه باعث شده فرآیند تعویض قالب ساده، سریع و بدون دردسر باشد (حداکثر حدود ۱۰ دقیقه). همچنین قطعات استفاده‌شده در قالب به‌گونه‌ای انتخاب و طراحی شده‌اند که آب‌بندی مناسب در زمان وکیوم، تزریق گاز و سیل نهایی با دقت بالا انجام شود و خطا به حداقل برسد. برای افزایش بازدهی دستگاه، راهنماهای تنظیمات تهیه شده و با آموزش کارشناسان، فیلم‌های آموزشی و دستورالعمل‌های شرکت، اپراتور می‌تواند تنظیمات را به‌راحتی انجام دهد.

معرفی اجزای اصلی دستگاه سیل وکیوم نیمه اتوماتیک

در ادامه، قسمت‌های مهم این دستگاه را به‌صورت دقیق بررسی می‌کنیم.

1- صفحه کنترل لمسی (HMI) دستگاه

این دستگاه مجهز به صفحه نمایش لمسی ۱۰ اینچی از برند باکیفیت است که امکانات زیر را در اختیار اپراتور قرار می‌دهد:

• تنظیم دما
• تنظیم درصد وکیوم
• کنترل تزریق گاز
• کنترل سیستم بیرون‌انداز
• کنترل سرعت استپرموتور
• تنظیم فشار و پارامترهای عملکردی
• مشاهده خطاها و مراحل کار دستگاه
• پشتیبانی از دو زبان فارسی و انگلیسی

 

2- سیستم جمع‌کننده ضایعات فیلم توسط استپرموتور

یکی از نقاط قوت مهم دستگاه، استفاده از استپرموتور به همراه درایو دقیق است. این انتخاب، هم دقت را بالا می‌برد و هم ضایعات را کاهش می‌دهد. مزایای این بخش شامل:

• دقت بالا در جمع شدن ضایعات فیلم (به مراتب دقیق‌تر از الکتروموتور)
• امکان تنظیم قدرت و سرعت جمع‌کردن فیلم
• قابلیت استفاده برای فیلم‌های آلومینیومی، متالایز و پلیمری در ضخامت‌های مختلف
• کنترل کشش هنگام تغییر جنس و ضخامت فیلم
• جلوگیری از پارگی، چروک و بدفرم شدن فیلم هنگام بسته بندی
• مقاومت بالا در برابر گردوغبار و رطوبت – IP بالا
• عمر بالا و کاهش قابل توجه ضایعات فیلم

 

3- سیستم قالب دستگاه (قلب دقت در بسته بندی)

قالب دستگاه در این مدل با دقت بالا و ساختار صنعتی طراحی شده است:

• پوسته یک‌تکه ریخته‌گری و ماشین‌کاری شده با دقت بسیار بالا
• آب‌بندی قوی و استاندارد
• استفاده از نوارهای سیلیکونی با طراحی دقیق و کیفیت عالی
• طراحی منحصربه‌فرد بیس‌پلیت
• پین‌های استیل 304 مرغوب + بوش‌های فسفربرنز باکیفیت برای حرکت روان
• المنت مجزا در قالب‌های سیل
• ترموکوپل مجزا برای کنترل دقیق دمای هر قالب
• تیغه‌های مستقل با پروفیل دندانه محاسبه‌شده، بدون اثرپذیری مستقیم از حرارت قالب
• مسیرهای کابل‌کشی امن داخل کانال‌های قالب برای کاهش خرابی و آسان شدن تعمیرات
• امکان افزایش تعداد کویته‌ها (حفره‌ها) جهت افزایش سرعت بسته بندی
• امکان طراحی قالب برای انواع ظروف و اشکال مختلف بدون محدودیت
• تعویض قالب در کمترین زمان (حداکثر حدود ۱۰ دقیقه)

 

4- بدنه دستگاه | استیل 304 با کیفیت بالا

از مزایای این دستگاه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• مقاومت بالای بدنه در برابر رطوبت و مواد اسیدی
• سهولت در تمیزکاری و نظافت
• ظاهر حرفه‌ای و رعایت کامل موازین بهداشتی صنایع غذایی
• مقاومت عالی در برابر خوردگی و تغییر رنگ در تماس با محصولات غذایی و شوینده‌ها
• زیبایی بالا و ظاهر صنعتی، مشابه دستگاه‌های استاندارد اروپایی
• باقی‌ماندن کمتر آلودگی روی این نوع استیل و شستشوی آسان‌تر
• ساختار قوی و تمام‌استیل برای جلوگیری از افت دقت در طول زمان
• ضخامت بالای ورق‌های استیل
• طراحی بر اساس استانداردهای بین‌المللی و اصول فنی و مهندسی
• چرخ‌های روان برای جابه‌جایی آسان دستگاه

 

5- میز روتاری دستگاه | آلومینیوم آلیاژی یک‌تکه

میز دستگاه به صورت چرخشی طراحی شده و از آلومینیوم آلیاژی باکیفیت و یک‌تکه ریخته‌گری شده ساخته شده است. این بخش به طور مستقیم بر کیفیت آب‌بندی و دقت فرآیند MAP تأثیر می‌گذارد:

• آب‌بندی بسیار بالا برای اجرای دقیق MAP
• طراحی زیبا، صنعتی و منحصربه‌فرد
• شستشوی آسان و بهداشتی
• عدم تجمع محصولات غذایی در گوشه‌ها و کاهش بار میکروبی (موضوعی بسیار مهم در صنایع غذایی)
• امکان پوشش‌کاری برای افزایش عمر و جلوگیری از تغییر رنگ (در صورت سفارش)

 

6- تابلو برق | قطعات باکیفیت و استاندارد

در بخش برق و اتوماسیون، از قطعات شناخته‌شده بازار استفاده شده است، از جمله:

• PLC برند Siemens
• HMI و کارت دما از برند Delta
• رله‌های PLC از برند Phoenix
• ترمینال‌های رعد نوع فشاری (مقاوم در برابر لرزش)
• کنتاکتور و کلیدهای حرارتی از برندهای آلمانی مولر یا زیمنس
• منبع تغذیه و کنترل فاز Omron
• رله‌های SSR مرغوب از برند Autonics
• سایر قطعات از برندهای درجه یک

همچنین محل قرارگیری تابلو برق در پشت دستگاه، دسترسی را برای سرویس و تعمیرات بسیار آسان کرده است.

7- پمپ وکیوم 40 مترمکعب

دستگاه مجهز به پمپ وکیوم با ظرفیت 40 مترمکعب از برند باکیفیت است. این ویژگی برای افزایش سرعت سیکل و اجرای دقیق‌تر MAP اهمیت زیادی دارد.

8- ابعاد قالب دستگاه

ابعاد قالب دستگاه 44 × 34 سانتی‌متر است و با توجه به توانایی طراحی قالب، امکان ساخت قالب با تعداد کویته‌های بیشتر نیز وجود دارد تا سرعت بسته بندی افزایش پیدا کند.

9- سیستم کنترل دما PID

کنترل دقیق دما، یکی از عوامل کلیدی در کیفیت سیل به شمار می‌رود. در این دستگاه از سیستم PID استفاده شده است:

• کنترل دقیق دما و ایجاد سیل یکنواخت و بدون دفرمگی
• امکان استفاده از ترموکوپل‌های مجزا برای هر قالب سیل
• کنترل دقیق‌تر دمای هر بخش و کاهش خطا در بسته‌بندی

 

10- غلطک‌های هدایت‌کننده فیلم

برای هدایت صحیح فیلم و جلوگیری از پارگی و چروکی:

• از چندین غلطک هرزگرد برای هدایت بهتر فیلم استفاده شده است
• داخل غلطک‌ها بلبرینگ به کار رفته تا حرکت نرم و روان باشد
• پایه‌های قابل تنظیم و قطعات مخروطی شکل برای قرارگیری صحیح فیلم روی مسیر تعبیه شده است

 

11- شستی‌ها و کلیدهای دستگاه (ایمنی و دوام)

در ساخت این دستگاه از شستی‌ها و کلیدهای مرغوب استفاده شده است:

• شستی‌ها و کلیدها از برند Moller آلمان با روکش سیلیکونی مخصوص می‌باشد
• قابلیت شستشوی بالا
• کلید اضطراری (Emergency) باکیفیت از برند Moller آلمان
• کلید اصلی از برند Siemens با ضریب ایمنی بالا

 

12- سیستم ترمز رول فیلم – مهندسی شده برای دقت و پایداری خط تولید

کنترل بازشدگی رول فیلم، یکی از عوامل اصلی در جلوگیری از پارگی و کاهش ضایعات است. این دستگاه از یک سیستم ترمز مکانیکی با قابلیت تنظیم پیوسته استفاده می‌کند که شامل نگه‌دارنده‌ی فیلم با یاتاقان‌بندی حرفه‌ای و کاهش لرزش و اصطکاک می‌باشد. سیستم ترمز دقیق برای تنظیم سفتی یا شلی رول (نیروی کشش فیلم) بر اساس جنس و ضخامت فیلم.

13- دریچه‌های بازدید؛ طراحی شده برای سرویس‌آسان

حضور دریچه‌های بازدید، دسترسی به بخش‌های داخلی دستگاه را فراهم می‌کند؛ تعمیرات و نگهداری را سریع‌تر و ساده‌تر می‌سازد و زمان توقف را کاهش می‌دهد.

14- سنسور خال سلفون (ویژه فیلم‌های چاپ‌دار)

این دستگاه به سیستمی برای تنظیم آسان سنسور خال سلفون مجهز است و در تشخیص موقعیت فیلم‌های چاپ‌دار، دقتی بسیار بالا ارائه می‌کند:

• تنظیم ساده و سریع
• طراحی دقیق و کاهش خطا در تشخیص موقعیت فیلم
• تعداد مناسب غلتک‌ها برای حرکت صحیح فیلم در مسیر تعیین‌شده
• سنسور باکیفیت و قابل‌اعتماد

 

15- شیرهای مناسب وکیوم و ترانسمیتر فشار

برای کنترل مسیر وکیوم و اجرای دقیق بسته‌بندی:

• شیرهای پنوماتیک مناسب با سرعت و قدرت بالا در باز و بسته کردن مسیرها
• ترانسمیتر فشار دقیق برای اندازه‌گیری لحظه‌ای وکیوم واقعی و ارسال داده به PLC

در نتیجه بسته‌بندی دقیق‌تر، قابل اندازه‌گیری و تکرارپذیر به همراه قابلیت آزمایش توسط تجهیزات آزمایشگاهی مربوطه برای سنجش دقت خواهد بود.

مزایای دستگاه بسته بندی سیل وکیوم نیمه اتوماتیک

• قطعات الکترونیکی برند و باکیفیت
• موتور و گیربکس‌های مرغوب برای عملکرد طولانی‌مدت
• سیستم پنوماتیک قدرتمند برای بسته‌بندی دقیق MAP و دوخت محکم
• دقت بالا در قرارگیری میز و موقعیت قالب
• سیل و برش تمیز، محکم و زیبا
• اتصالات استیل برای جلوگیری از اکسید شدن و خرابی
• بدنه‌ی تمام‌استیل مقاوم در برابر خوردگی
• طراحی ارگونومیک با قابلیت شستشوی آسان
• فضای کم و قیمت مناسب برای ظرفیت متوسط
• کاربری آسان و آموزش‌پذیر
• زمان تعویض قالب کمتر از ۱۰ دقیقه
• تعمیرات و نگهداری کم و آسان
• کنترل دقیق دما و امکان تنظیم فشار سیل برای دوخت استاندارد
• تأییدپذیری بالا برای صنایع غذایی به دلیل ساختار بهداشتی
• طراحی مطابق با اصول ایمنی در حین کار

 

انواع تکنولوژی‌های بسته بندی قابل اجرا با این دستگاه

1- بسته بندی با اتمسفر اصلاح‌شده (MAP)

در روش MAP، هوای داخل بسته با ترکیب گازی مشخص جایگزین می‌شود تا تازگی، رنگ و شکل محصول مدت بیشتری حفظ شود. گازهای رایج: دی‌اکسیدکربن (CO₂)، نیتروژن (N₂)، اکسیژن (O₂).

2- اتمسفر اصلاح‌شده متعادل (EMAP)

در EMAP، با سوراخ‌های میکرومتری، تنفس محصول کنترل می‌شود. اکسیژن موردنیاز وارد و CO₂ اضافی خارج می‌شود؛ مناسب برای میوه، سبزیجات و سالادها.

3- اتمسفر طبیعی (Natural Atmosphere)

در این روش تمرکز روی محافظت فیزیکی محصول است و برای برخی کاربردها گزینه‌ای ساده و اقتصادی محسوب می‌شود.

انواع روش‌های بسته بندی توسط دستگاه سیل وکیوم نیمه اتوماتیک

• برش بیرونی (Outside Cut Pack): برش فیلم با فاصله ۲ تا ۲.۵ میلیمتر از لبه ظرف و سپس سیل روی دهانه
• آسان بازشو (Easy Peel Point Pack): ایجاد زبانه برای باز شدن راحت فیلم
• ظروف IML (In-mold labeling): مناسب برای ظروف با لبه کم
• بسته بندی وکیوم (Vacuum Pack): خروج اتمسفر و بسته بندی با وکیوم
• لبه بلند یا دامنی (Skirt Pack): قرارگیری فیلم به شکل دامن دور ظرف
• بسته بندی همراه با Peel Point: برای ایجاد زبانه و برش داخلی‌تر
• بسته بندی سطلی (Bucket Pack): مخصوص باکت‌ها و سطل‌های با ارتفاع بالا
• کاپ پک (Cup Pack): برای ظروف دهانه گرد

 

مواد قابل بسته بندی با دستگاه سیل وکیوم نیمه اتوماتیک

این دستگاه برای طیف بسیار گسترده‌ای از محصولات مناسب است، از جمله:

• ترشیجات و شورجات مثل خیارشور و زیتون (حفظ طراوت و تعادل سرم با MAP)
• غذای آماده و نیمه آماده مثل سالاد الویه و خورشت‌ها (حفظ مواد معدنی و جلوگیری از طعم نامطلوب)
• محصولات لبنی (حفظ خواص و جلوگیری از تغییر رنگ و بو)
• خشکبار، آجیل و خرما (جلوگیری از حشرات/لارو و افزایش ماندگاری)
• نان و شیرینی (جلوگیری از کاهش رطوبت و رشد کپک)
• محصولات پزشکی و داروخانه‌ای (بسته بندی بهداشتی و حتی استریل مطابق نیاز مشتری)
• میوه تازه (کنترل نرخ تنفس و حفظ ویژگی‌های ارگانولپتیکی)
• سبزی، صیفی‌جات و سالاد (جلوگیری از پژمردگی و حفظ رنگ‌دانه‌ها)
• محصولات دریایی مثل میگو و ماهی (کاهش اکسیداسیون و حفظ طعم و بو)
• گوشت قرمز و آلایشات (حفظ رنگ قرمز و جلوگیری از اکسیداسیون)
• مرغ و ماکیان (حفظ بافت و لطافت و کاهش واکنش‌های فساد)
• محصولات گوشتی فرآوری‌شده مثل سوسیس، کالباس، ناگت، همبرگر (افزایش ماندگاری و ثبات کیفیت)

 

مشخصات فنی دستگاه سیل وکیوم نیمه اتوماتیک مدل STS008

مشخصات کلی

• مدل: STS008
• وزن: 450 کیلوگرم
• ابعاد: طول 1.2 متر | عرض 1.2 متر | ارتفاع 1.5 متر
• جنس بدنه: استیل 304 خش‌دار روکش‌دار
• قابلیت شستشو: دارد
• گارانتی: 12 ماه
• خدمات پس از فروش: دارد
• نصب و راه‌اندازی: دارد
• آموزش کار با دستگاه: دارد
• تأمین و تعمیر قطعات: دارد
• استاندارد کیفی: گواهینامه CE

 

مشخصات اختصاصی

• قطعات برقی: Delta, Phoenix, Autonics, Siemens, Moller
• میز دستگاه: چرخشی (روتاری)
• سرعت بسته بندی: 5 تا 7 سیکل در دقیقه
• ابعاد قالب: 440 × 340 میلی‌متر
• صفحه کنترل: HMI لمسی 10 اینچ دلتا (فارسی/انگلیسی)
• نوع فیلم مصرفی: پلاستیکی، آلومینیومی، متالایز (ساده و چاپ‌دار)
• پمپ وکیوم: 40 مترمکعب
• سیستم کنترل دما: PID
• سیستم جمع کننده ضایعات فیلم: استپرموتور
• جریان برق: 5.5 آمپر
• توان الکتریکی: 2.5 کیلووات

 

چرا دستگاه سیل وکیوم نیمه‌اتوماتیک استیل غرب آسیا نسبت به رقبا برتری دارد؟

در مقایسه با نمونه‌های رایج بازار، این دستگاه به دلیل کیفیت ساخت، نوع متریال و سطح مهندسی آن، مزیت‌های جدی‌تری ارائه می‌دهد. از مهم‌ترین این مزیت‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• میز آلومینیومی آلیاژی یک‌تکه ریخته‌گری‌شده با زیبایی و آب‌بندی بالا برای اجرای دقیق‌تر MAP
• استپرموتور دقیق برای جمع‌کننده‌ی ضایعات فیلم، با قابلیت تنظیم قدرت و سرعت
• بدنه‌ی تمام‌استیل ۳۰۴ خش‌دارِ براق با ظاهری زیبا و شستشوی آسان
• کنترل دمای حرفه‌ای با سیستم PID و امکان استفاده از چند ترموکوپل مجزا
• غلتک‌های هدایت فیلم با طراحی مناسب، جهت جلوگیری از چروک و پارگی
• شستی‌ها و کلیدهای باکیفیت با ایمنی و دوام بالا
• تابلو برق با قطعات برند، اتوماسیون قوی و طراحی استاندارد
• شیرهای وکیوم مناسب به همراه مدار پنوماتیکی خوب و ترانسمیتر فشار برای دقت واقعی در فرآیند MAP
• ساختار مستحکم و وزن بالاتر (نشانه‌ی استحکام و افت کمتر دقت در طول زمان)
• پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروشِ تخصصی، برآمده از شناخت ریشه‌ای و درک ژرف این شرکت نسبت به دستگاه‌هایی که خود طراحی و ساخته است.