دستگاه بسته بندی سیل وکیوم اتوماتیک – تری سیلر

طرز کار دستگاه

عملکرد این دستگاه بسته بندی بصورت زیر می باشد:

• ظرف‌های از پیش ساخته شده ‌بصورت اتوماتیک یا دستی بر روی دستگاه قرار می‌گیرند، و محصول بصورت اتوماتیک یا دستی، به داخل آن‌ها بارگذاری می‌شود.
• سپس ظرف‌های حاوی محصول به داخل قالب دستگاه هدایت شده و بسته بندی بصورت معمولی و یا با بهره‌ گیری از روش MAP (بسته بندی به روش اتمسفر اصلاح‌ شده) انجام می‌شود(در این قسمت فیلم بر روی ظرف دوخت می‌شود).
• پس از این قسمت، ظروف بسته بندی شده می‌توانند به زیر جت پرینتر (تاریخ‌زن) و یا برچسب‌زن هدایت شوند و پس از انجام مراحل ذکرشده، در انتها بر روی میز گردان تجمع پیدا نمایند.

دستگاه تری سیلر اتوماتیک جهت چند سایز ظرف براحتی قابل تنظیم است، تا به نیاز برخی تولید‌کنندگان جهت بسته بندی محصولات پاسخ دهد. تنها کافی است، مطابق با هر شکل ظرف، یک دست قالب داشته باشند تا در زمان بسته بندی محصول خود در ظرف مورد نظر، قالب مربوطه را در دستگاه قرار داده و پس از اعمال تنظیماتی، بتوانند محصول خود را بسته بندی نمایند.

راه‌اندازی و تنظیمات دستگاه به سادگی توسط اپراتور، قابل انجام است، زیرا این دستگاه از سیستم کنترلی بسیار دقیق و بستر نرم‌افزاری کاربرپسند و ساده و درعین‌حال حرفه‌ای برخوردار است. تحقیقات مداوم در مورد فن‌آوری‌های جدید به ما کمک کرده است تا دستگاه بسته بندی تری‌ سیلر اتوماتیک را به طرز ماهرانه‌ای با سیستم‌های پیشرفته و تجهیزات کاربرپسند و قابل‌اعتماد به بازار عرضه کنیم.

آپشن‌های جانبی دستگاه

• قابلیت نصب انواع پرکن جهت محصولات گرانولی، پودری، مایعات رقیق، مایعات غلیظ و محصولات نیمه جامد غیر همگن
• قابلیت نصب دستگاه هایی جهت کنترل و هدایت ظرف‌ها به زیر دهانه فیلر
• قابلیت نصب دستگاه تونل فرا بنفش (UV)  در قسمت ورودی دستگاه جهت ازکاهش بار میکروبی ظروف، قبل از فیلر
• قابلیت نصب سیستم کنترل وزن جهت کنترل وزن محصولات، قبل از بسته بندی
• قابلیت نصب کپسول گاز جهت کنترل دقیق‌تر گاز در بسته بندی با روش مپ (بسته بندی به روش اتمسفر اصلاح شده)
• قابلیت نصب سیستم تعمیر از راه دور(Remote Maintenance)  جهت ارائه خدمات پشتیبانی راحت‌تر به مشتری
• قابلیت نصب سیستم بسته بندی با فیلم چاپ‌ شده
• قابلیت نصب دستگاه ردیف‌کن در قسمت خروجی دستگاه جهت تبدیل کردن ظرف‌ها به یک ردیف و عبور آن‌ها از زیر جت پرینتر و لیبل‌زن
• قابلیت نصب دستگاه میز گردان، جهت تجمع ظروف در نقطه انتهایی دستگاه

قسمت‌های مختلف دستگاه سیل وکیوم اتوماتیک

صفحه کنترل لمسی دستگاه

• صفحه‌نمایش لمسی هفت اینچ از برند مرغوب و باکیفیت دلتا
• سیستم کنترلى دستگاه: PLC داراى صفحه کنترلى رنگى داراى دو زبان فارسی و انگلیسی
• تنظیمات کنترل دما، درصد وکیوم، تزریق گاز، فشار، سرعت و خیلی موارد دیگر توسط صفحه لمسی بصورت کاملاً ساده صورت می‌گیرد.
• محیط کاربرپسند و ساده درعین‌حال حرفه‌ای

اتوماسیون گلد (پنل PC) با قابلیت تعمیر دستگاه از راه دور (Remote maintenance)

اتوماسیون گلد مانند یک کامپیوتر کامل بر روی دستگاه است و امکان خطایابی به‌صورت آنلاین را در اختیار گروه خدمات پس از فروش این شرکت قرار می‌دهد، به‌صورتی که بخشی از مشکلات با استفاده از اینترنت توسط شرکت رفع می‌شود.

استفاده از آپشن اتوماسیون گلد در دستگاه سیل وکیوم اتوماتیک، مزایای زیر را در بر خواهد داشت:

• ارتباط با دستگاه از راه دور توسط اینترنت جهت عیب‌یابی دستگاه (در هر نقطه‌ای از کشور)
• دارای برنامه بسیار حرفه‌ای با گرافیک بالا جهت تنظیمات سریع و آسان دستگاه
• محیط بسیار کاربرپسند
• دارای پردازنده قوی جهت اجرای برنامه‌های سنگین‌تر
• کاملاً مناسب برای دستگاه‌های اتوماتیک دارای آپشن‌های مختلف

تمیز کردن آسان

• مهندسان استیل غرب آسیا، دستگاه تری سیلر اتوماتیک را به‌گونه‌ای طراحی کرده‌اند که به‌راحتی امکان دسترسی به تمام نقاط آن وجود داشته باشد، ازاین‌رو شستشوی روزانه به‌راحتی انجام می‌شود.
• جنس بدنه و زنجیر سیستم درایو دستگاه، استیل 304 است تا در برابر شستشو دچار زنگ‌زدگی نشود.
• سیستم پرکن دارای 2 برنامه شستشوی حرفه‌ای است تا به‌هیچ ‌وجه موادی در داخل آن باقی نمانده و به‌ مرورزمان آلودگی ایجاد نکند.

تابلو برق دستگاه

تابلو برق به‌صورت کاملاً حرفه‌ای طراحی شده و دارای قطعات برقی باکیفیت از برندهای معتبر است. برخی از این قطعات عبارتند‌از:

• کنترل کننده قابل برنامه نویسی‌  (PLC) دستگاه از برند زیمنس
• رابط دستگاه-انسان (HMI) از برند دلتا
• کارت دما از برند دلتا
• رله‌های PLC از برند فونیکس
• ترمینال‌های فشاری از برند رعد (مقاوم در مقابل لرزش و شل شدن)
• کنتاکتور و کلیدهای حرارتی از برند مولر یا زیمنس آلمان
• منبع تغذیه و کنترل فاز از برند باکیفیت امرن
• رله‌های اس‌ ای‌ آر (SSR) از تیپ مرغوب و برند باکیفیت آتونیکس
• استفاده از قطعات بسیار مرغوب و باکیفیت در دیگر قسمت‌های برقی دستگاه

همچنین تابلو ‌برق دستگاه سیل وکیوم اتوماتیک ، در جایی قرارگرفته تا دسترسی به آن بسیار آسان باشد. طراحی مناسب در این قسمت باعث شده تا تعمیر و نگهداری دستگاه و بازدید تابلو‌ برق راحت‌تر انجام‌ شود.

قالب دستگاه

از ویژگی‌های قالب این دستگاه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• دارای پوسته یک‌تکه ریخته‌گری‌ و ماشین‌کاری شده که منجر به اجرای بسته بندی با روش اتمسفر اصلاح شده، فاقد خطا می‌شود.
• پوسته قالب از آب‌بندی بسیار بالایی برخوردار است.
• نوار سیلیکون‌های قرار‌گرفته شده روی قطعات قالب، طراحی خوبی داشته و در انواع‌ و کیفیت خوبی انتخاب شده‌اند و کاملاً استاندارد و اصولی در جای خود قرار می‌گیرند.
• بیس پلیت دستگاه دارای طراحی منحصربه‌فرد است.
• دارای پین‌های استیل از جنس 304 مرغوب و بوش‌های با فسفر برنز بسیار باکیفیت جهت حرکت روان و درست پین‌ها به داخل بوش‌ها (مورد بسیار مهمی که در درازمدت کیفیت خود را نشان می‌دهد)
• قالب‌های سیل هرکدام دارای المنت مجزا هستند.
• قالب‌های سیل هرکدام دارای ترموکوپل مجزا جهت کنترل دما هستند.
• تیغه‌ها دارای سیستم مجزا هستند، پروفیل دندانه‌ها به‌صورت خوب محاسبه و ساخته‌شده‌اند و همچنین به صورتی روی قالب قرار می‌گیرند که دمای قالب تأثیری مستقیم بر آن‌ها نداشته و داغشان نکند.
• کانال بسیار خوبی بر روی پوسته قالب، طراحی شده است تا کلیه سیم‌ها در داخل آن جای‌گیرند و سیم‌ها در مسیر حرکتی قطعات دیگر در درون قالب قرار نگیرند. این موضوع تعمیرات و نگهداری آسان‌تر را به همراه دارد.
• با توجه به علم و تجربه بالای استیل غرب آسیا در زمینه طراحی قالب، می‌توانیم تعداد بیشتری قالب به مشتریان عزیزمان ارائه دهیم.
• قابلیت کار روی انواع ظروف با اشکال مختلف، بدون محدودیت امکان‌پذیر است.
• امکان پوشش کاری قطعات آلومینیومی دستگاه در صورت سفارش میسر است.
• تعویض قالب دستگاه در کمترین زمان امکان پذیر است (حداکثر 10 دقیقه).

زنجیر با‌کیفیت و همراه با سیستم حرکتی دقیق

ریل زنجیر از جنس پلیمر HP 1000 است که استقامت فوق‌العاده بالایی در برابر خوردگی و سایش دارد. این زنجیر به شکل U طراحی و ساخته شده تا حرکت زنجیر در مسیر خود، به‌درستی حفظ شود. این موضوع مزایایی را برای مشتریان به همراه دارد:

• صدای کمتر: زنجیر هیچ حرکت اضافه‌ای نداشته و از همه مهم‌تر سروصدای اضافی تولید نمی‌کند.
• دقت حرکتی بالا: مورد مهم‌تر اینکه، اگر زنجیر بدون حرکت اضافی و به‌درستی در مسیر خود حرکت کند، دقت دستگاه بالاتر رفته و ظرف‌ها دقیق‌تر روی دستگاه هدایت می‌شوند.
• میله‌های حرکت دهنده ظروف با عملکرد صحیح: میله‌های حرکت دهنده ظروف از جنس استیل ضدزنگ با قطر بالا انتخاب شده‌اند که در برابر خمیدگی‌های احتمالی مقاوم هستند. این نکته مهمی است چراکه در صورت آسیب‌دیدگی میله‌ها، انتقال ظروف به داخل قالب دارای خطا خواهد شد.

نوار نقاله خروجی

نوار نقاله خروجی در قسمت انتهایی دستگاه بسته ‌بندی سیل وکیوم اتوماتیک قرار می‌گیرد. این آپشن باعث می‌شود تا محصولات پس از بسته‌ بندی، بدون هیچ‌گونه خطا و جابجایی اضافی، به قسمت بعد و یا دستگاه بعدی، منتقل شوند.

بدنه دستگاه

برخی از مزایای بدنه دستگاه تری سیلر این مجموعه عبارت‌اند از:

1. استراکچر قوی و محکم
2. استفاده از ورق‌های با ضخامت بالا
3. دارای لرزش کم
4. مقاوم در برابر افت دقت به‌مرورزمان
5. متریال کاملاً استیل با جنس 304، استیل ضدزنگ خش‌دار و براق با زیبایی بالا، مقاوم در برابر خوردگی و تغییر رنگ در اثر تماس با مواد غذایی و مواد شوینده
6. در این نوع از استیل ضدزنگ (استیل ضدزنگ خش‌دار براق)، آلودگی کمتر بر روی سطح باقی مانده و شستشو آسان تر می‌گردد.
7. طراحی شده توسط استانداردهای بین‌المللی با اصول فنی و مهندسی

سنسور خال سلفون (فتوسل)

در قسمت سمت راست دستگاه تری سیلر اتوماتیک، سنسور خال سلفون جهت بسته بندی محصولات غذایی توسط فیلم‌های چاپ دار قرارگرفته که توسط قطعاتی در موقعیت صحیح خود قابل تنظیم بوده و دچار خطای بسیار پایین‌تری جهت مشخص نمودن موقعیت درست فیلم است. طراحی منحصربه‌فرد، قابلیت تنظیم بسیار آسان، سنسور با کیفیت بالا، تعداد غلتک‌های مطلوب و دقت حرکت فیلم در مسیر درست از مزایای بالای این قسمت است.

فیلم سفت کن

سنسور پیشرفته فیلم با طراحی هوشمندانه باعث می‌شود تا فیلم، قبل و بعد از قالب، کاملاً صاف و کشیده قرار گیرد و بسته بندی با دقت بالاتری انجام‌ شود .در این حالت، فیلم به‌صورت زیبا‌تری بر روی ظرف، سیل می‌شود و بسته بندی بی‌نقصی انجام می‌شود .این بخش با بسته بندی زیبا، بدون چروک و بدون مشکل ارتباط مستقیم دارد.

محل قرارگیری رول فیلم

طراحی منحصربه‌فرد ما در این قسمت به‌گونه‌ای است که رول به‌درستی در جای خود قرارگرفته و در صورت نیاز مشتری، رول در عرض‌های مختلف قابل استفاده باشد. این قسمت به نحوی طراحی شده تا خیلی راحت و سریع قابل تنظیم باشد. فیلم بر روی یک شفت بادی دارای لقمه‌های قفل کننده قرار می‌گیرد و خیلی دقیق می‌تواند رول فیلم را نگه‌داشته و از حرکت اضافی جلوگیری کند.

تعویض رول در دستگاه‌های استیل غرب آسیا بسیار ساده و در سریع‌ترین حالت ممکن انجام می‌شود.

شستی و کلیدهای با‌کیفیت و دارای برند معتبر

• شستی و کلیدهایی از برندهای مولر و زیمنس آلمان به همراه روکش‌های سیلیکونی مخصوص
• ایمنی بالا در زمان استفاده اپراتور از دستگاه و نیز قابلیت شستشوی مناسب

اتوماسیون قوی

این شرکت دارای یک تیم فنی و مهندسی قوی جهت برنامه‌نویسی و اتوماسیون دستگاه سیل وکیوم اتوماتیک است. این تیم به‌طور دائم بر روی بالا بردن کیفیت برنامه‌های دستگاه کار می‌کنند و همیشه سعی دارند برنامه‌ای بدون خطا ارائه دهند.

هدف ما از توسعه این گروه، افزایش کیفیت، سطح تکنولوژی، دقت سانسورها و قطعات ابزار دقیق در محصولاتمان است.

استفاده از سیستم PID جهت کنترل دمای دستگاه

• استفاده از قطعات بسیار باکیفیت و مرغوب زیمنس
• دارای سیستم PID جهت کنترل دقیق دما و درنتیجه بسته‌ بندی با سیل یکنواخت و صحیح (بدون دفرمگی یا سیل ضعیف در زمان بسته بندی)
• وجود 4 عدد ترموکوپل مجزا برای هر قالب، جهت دقت بیشتر بسته بندی و مجزا نمودن کنترل درجه حرارت قالب‌ها از یکدیگر
• بسته بندی تمامی ظروف به‌صورت یکسان و صحیح

سیستم ایمنی بالا

ایمنی بالای دستگاه سیل وکیوم اتوماتیک باعث می‌شود تا از خطرات جانی برای اپراتور جلوگیری شود. ازجمله اقداماتی که برای افزایش ایمنی انجام شده می‌توان به این موارد اشاره کرد:

1. وجود چهار عدد شستی اورژانس (Emergency) در قسمت‌های مختلف دستگاه، جهت خاموش کردن اضطراری دستگاه
2. وجود سیستم زنجیر‌سفت‌کن اتوماتیک با ضریب ایمنی خوب جهت آسیب نرسیدن به اپراتور
3. کنترل گشتاور توسط درایو دستگاه به دلیل داشتن سیستم اتوماسیون و برنامه‌نویسی دقیق دستگاه
4. وجود چراغ تاور جهت نمایش وضعیت دستگاه
5. عدم وجود لبه‌های تیز و خطرناک‌ در دستگاه
6. استفاده از طراحی هوشمندانه و قرار‌گیری صحیح قسمت‌های مختلف در جای خود
7. استفاده از جنس مناسب و باکیفیت در قسمت‌های مختلف

پمپ وکیوم

دستگاه تری سیلر این شرکت دارای پمپ وکیومی قوی همراه با شیرآلات مناسب جهت کنترل صحیح فرایند وکیوم است. حجم مکش پمپ 63 مترمکعب است و همین موضوع باعث شده تا تعداد سیکل دستگاه در هر دقیقه افزایش پیداکرده و بسته بندی محصول با روش مپ ، با دقت و سرعت ‌بالاتری انجام شود. سرعت دستگاه‌های سیل وکیوم استیل غرب آسیا در بسته بندی به روش اتمسفر اصلاح‌شده (MAP) بالاست.

سیستم پنوماتیک پرقدرت

سیستم پنوماتیک دستگاه بسته بندی سیل وکیوم اتوماتیک این شرکت بسیار پرقدرت، محاسبه و طراحی شده است.

1. واحد مراقبت دستگاه دارای سایز بزرگ 0.5 اینچی (1/2) است تا دستگاه ازلحاظ مقدار هوای فشرده، به‌هیچ‌وجه دچار افت نشود.
2. جک پایینی اصلی دستگاه از قطر 160 انتخاب شده است که بسیار پرقدرت و بدون افت است.
3. به دلیل اینکه سایز جک‌ها بزرگ انتخاب شده‌اند، شیرآلات هم سایز بزرگ دارند تا کنترل جک‌ها را به‌ بهترین حالت ممکن انجام دهند.
4. فیتینگ‌های دستگاه از برند بسیار معروف و باکیفیت CDC انتخاب شده‌اند.
5. قطر شیلنگ‌های پنوماتیک بزرگ انتخاب شده‌اند تا با سایز شیرها و جک‌ها هم‌خوانی داشته باشند.
6. مدار پنوماتیک دستگاه دارای محاسبات فنی و مهندسی دقیقی ‌می‌باشد که در طراحی آن کیفیت بالا و عملکرد صحیح دستگاه در نظر‌ گرفته‌شده است.
7. استفاده از شیرآلات انگل ولو در تنظیم سریع و دقیق مسیر وکیوم

الکتروموتور اصلی دستگاه

الکتروموتورها از برند الکتروژن ایرانی و گیربکس‌های بسیار با‌کیفیت انتخاب شده‌اند تا دارای طول عمر طولانی بوده و حرکت‌های دقیقی را با دقت بالا در دستگاه به وجود آورند.

سیستم یاتاقان‌بندی

سیستم یاتاقان‌بندی بدون خطا بوده و دارای قطعات با‌کیفیت و چرخ زنجیرهای فلزی (ST37) و آبکاری شده است.

1. ریل‌های زنجیر این شرکت به شکل U است و این موضوع باعث می‌شود تا زنجیر در مسیر درست خودش حرکت نماید.
2. چرخ زنجیرها دارای طراحی دقیق و استانداردهستند.
3. چرخ زنجیرها گیریس خورهستند تا از این قسمت روانکاری شوند.
4. بلبرینگ‌های ‌داخل چرخ زنجیر‌ها از برند ژاپنی باکیفیت انتخاب شده‌اند تا طول عمر بالایی داشته باشند.
5. چرخ زنجیرها دارای قطر بالاهستند تا سطح درگیری بیشتری با زنجیر داشته باشند و درنتیجه زنجیر را دقیق‌تر هدایت کنند.

مزایای دستگاه سیل وکیوم اتوماتیک استیل غرب آسیا

• طراحى بهداشتى
• دوخت بسيار محكم
• تميز شدن آسان و فورى
• ساختار و بدنه قوى و محكم
• استفاده آسان و کاربرپسند
• هزينه نگهدارى پايين و تعمیرات آسان
• قابليت استفاده چندمنظوره جهت ظروف و محصولات مختلف

انواع تکنولوژی‌های بسته بندی دستگاه

با توجه به تنوع زیادی که در بین محصولات غذایی وجود دارد برای مثال: دماهای انبار، فلور میکروبی و میزان تنفس متفاوت و… تکنولوژی بسته بندی هر محصول باید با‌ دقت انتخاب شود.

روش اتمسفر اصلاح‌شده

تکنولوژی اتمسفر اصلاح شده دستگاه سیل وکیوم اتوماتیک از طریق تغییر ترکیب طبیعی هوای داخل بسته بندی می‌تواند سبب افزایش ماندگاری و کیفیت محصول شود. در این تکنولوژی با توجه به ترکیب ماده غذایی موجود در بسته بندی ، درصد گازهای اکسیژن، کربن دی اکسید و نیتروژن به‌گونه‌ای تنظیم می‌شود که ماندگاری محصول ‌بصورت چشم‌گیری افزایش پیدا کند.

این تکنولوژی در دستگاه های تولیدی مجموعه دانش بنیان استیل غرب آسیا ‌بصورت کاملاً تخصصی استفاده می‌شود و از مهم‌ترین ویژگی‌های دستگاه های وکیوم این شرکت می‌باشد.

روش کار این تکنولوژی به این صورت است که بخشی از هوای داخل ظرفی که به سیستم قالب دستگاه رسیده از داخل ظرف خارج (وکیوم) می‌شود، در ادامه گاز متناسب با محصول به ظرف تزریق شده و درنهایت فیلم روی ظرف، سیل(دوخته) می‌شود تا اتمسفر اصلاح‌شده داخل ظرف باقی بماند. مجموع این روش یعنی وکیوم و تزریق گاز (MAP) مهم‌ترین تکنولوژی استفاده‌ شده در دستگاه‌های تری‌ سیلر اتوماتیک است.

روش اﺗﻤﺴﻔﺮ اصلاح شده ﻣﺘﻌﺎدل

این بسته ‌بندی با کنترل میزان تنفس محصول داخل بسته (EMAP technology) عمل می‌کند. از طریق سوراخ‌های میکرومتری، اکسیژن موردنیاز داخل بسته تأمین شده و دی‌اکسید کربن مازاد، خارج می‌شود. این روش درنهایت می‌تواند عمر مفید محصولاتی از قبیل میوه، سبزیجات و سالاد را افزایش دهد.

روش اتمسفر طبیعی

بسته بندی با روش اتمسفر طبیعی (Natural Atmosphere) که در این حالت محصول فقط در برابر تماس‌های فیزیکی و تأثیرات مکانیکی در امان خواهد بود.

روش وکیوم

روش بسته بندی وکیوم (Vacuum Pack) جزو روش‌های رایج است. محصول پس از قرارگرفته شدن در داخل ظرف، توسط وکیومی که باعث خروج اتمسفر از داخل آن می‌شود، بسته بندی می‌گردد.

انواع روش‌های بسته بندی توسط دستگاه سیل وکیوم اتوماتیک

روش برش داخلی

بسته بندی به روش برش از داخل (inside-cut) باعث می‌شود فیلم هیچ حاشیه‌ای دور ظرف نداشته باشد و زیبایی بسته بندی به‌طور چشمگیری افزایش پیدا کند.

استیل غرب آسیا، تنها شرکتی است در کشور که می‌تواند دستگاه بسته بندی سیل وکیوم اتوماتیک با قابلیت بسته بندی به روش برش داخلی را در اختیار مشتریان قرار دهد.

روش برش بیرونی

بسته بندی با روش برش بیرونی (Outside cut pack) رایج‌ترین نوع بسته بندی است. در این حالت فیلم به فاصله 2 الی 2.5 میلی‌متر از اطراف ظرف برش خورده و سپس بر روی دهانه ظرف بسته بندی دوخت می‌شود.

روش آسان باز شو

این نوع بسته بندی (Easy peel point pack) جهت محصولاتی مورد استفاده قرارگرفته می‌شود که در زمان مصرف، فیلم می‌بایست به‌راحتی از روی دهانه ظرف کنده شود. بنابراین زبانه‌ای که توسط این روش به وجود می‌آید، می‌تواند به راحت‌تر شدن این کار کمک شایانی نماید.

روش لیبل درون قالبی

بسته بندی محصولات غذایی به روش آی‌ ام‌ ال (In-mold labeling) می‌تواند باعث ایجاد زیبایی منحصربفردی شود. ظروف IML در زمان تولید، لیبل می‌خورند. این نوع ظروف دارای لبه‌هایی با عرض کم هستند که با توجه به همین موضوع بسته بندی آن‌ها می‌بایست دارای تکنولوژی خاصی باشد.

بسته بندی وکیوم

روش بسته بندی وکیوم (Vaccum pack) جزو روش‌های متداول است. محصول پس از قرارگرفته شدن در داخل ظرف، توسط وکیومی که باعث خروج اتمسفر از داخل آن و سپس بسته بندی می‌شود.

بسته بندی با لبه بلند (دامنی)

این روش (Skirt out pack) جهت ظروف با دهانه گرد مورد استفاده قرار گرفته می شود. پس از بسته بندی، فیلم به شکل دامن در اطراف ظرف قرار گرفته می شود.

بسته بندی ترکیبی

این روش بسته بندی، ترکیبی از روش Peel Point و Inside Cut می‌باشد. در این روش، فیلم با فاصله ای داخل‌تر از لبه ظرف برش خورده و سپس زبانه‌ای در کنار آن ایجاد می‌شود تا با انجام این کار به کنده شدن راحت‌تر فیلم از روی دهانه ظرف، توسط مصرف‌کننده کمک کند.

بسته بندی سطلی

محصولاتی که می‌بایست در داخل سطل (باکت) قرار گیرند، توسط این روش (Bucket pack) بسته ‌بندی می‌شوند. معمولاً سطل‌ها دارای ارتفاع زیاد هستند.

بسته بندی کاپ پک

بسته بندی ظروف دهانه گرد با روش برش بیرونی، توسط این روش انجام می‌شود.

بسته بندی باکت‌پک

محصولاتی که می‌بایست در داخل سطل (باکت) قرار گیرند، می‌بایست توسط روش باکت پک (Bucket Pack) بسته بندی می‌شوند. معمولاً سطل‌ها دارای ارتفاع بالا هستند.

بسته بندی اسکین پک

بسته با روش اسکین پک (Skin Pack)، یکی از جذاب ترین بسته بندی ها در این صنعت می‌باشد. در این روش، محصول تحت خلاء بسته بندی می‌گردد تا تخریب های بیوشیمیایی به دلیل خارج شدن هوای داخل بسته، کاهش یابد. پس از بسته بندی ، محصول به‌صورت محکم در جای خود قرارگرفته و تمامی سطوح محصول توسط فیلم پوشش داده می‌شود.

بسته بندی با روش اسکین از لحاظ شکل، دارای انواع زیر می‌باشد:

• کم (Low). بسته بندی با روش اسکین جهت محصولاتی که پس از قرار گیری در داخل ظرف، هم سطح دهانه ظرف خواهند بود و یا نهایتا 2 سانت از سطح ظرف خارج تر باشند.
• متوسط (Medium). بسته بندی با روش اسکین پک جهت محصولاتی که پس از قرار گیری در داخل ظرف، حدود 4 سانت از سطح ظرف خارج تر هستند.
• زیاد (High). بسته بندی با روش اسکین جهت محصولاتی که پس از قرار گیری در داخل ظرف، تا حدود 8 سانت از سطح ظرف خارج تر هستند.

بسته بندی آویز

یکی از روش‌های بسته بندی جهت کمک به فروش بهتر محصول بسته بندی آویز(Hanging Pack) می‌باشد. ظروف پس از بسته بندی در قفسه های فروشگاهی آویز می گردند تا بهتر به رویت مشتری برسد.

بسته بندی برش دور ظریف

جهت بسته بندی ظروفی که دارای لبه‌هایی با عرض دوخت بسیار کم می باشند، از روش بسته بندی برش دور ظریف (Smooth Cutting Edge) می‌توان استفاده کرد.

کاربردهای دستگاه سیل وکیوم تمام اتوماتیک

دستگاه سیل وکیوم اتوماتیک جهت بسته بندی مواد غذایی در انواع ظروف پلاستیکی و آلومینیومی مورد استفاده قرارگرفته می‌شود. در این دستگاه حرکت ظرف‌ها به داخل سیستم قالب و خارج کردن ظرف‌های بسته بندی شده از دستگاه بصورت اتوماتیک و کاملاً راحت صورت می گیرد. ضمنا این دستگاه می‌تواند مجهز به سیستم ظرف گذار و پرکن اتوماتیک هم باشد.

مواد قابل بسته بندی توسط دستگاه تری سیلر اتوماتیک

• ترشیجات و شوریجات (مانند خیارشور، زیتون). روش مپ برای حفظ طراوت و تازگی محصولات موجود در ترشیجات و شوریجات و جلوگیری از نرم شدن بافت محصول و کپک زدن به کار می‌رود.
• غذای آماده و نیمه آماده (مانند سالاد الویه، ماکارونی). روش مپ حفظ مواد معدنی و ویتامین‌های موجود در غذاهای آماده و نیمه آماده را به همراه دارد و از ایجاد طعم بد در محصولات غذایی جلوگیری می‌کند.
• محصولات لبنی : روش مپ باعث حفظ خواص اصلی محصولات لبنی ( کلسیم و… ) می‌شود و از ایجاد تغییر در رنگ و طعم جلوگیری می‌کند و فساد را به تأخیر می‌اندازد.
• انواع خشکبار،آجیل و خرما : روش مپ باعث جلوگیری از ایجاد حشرات و لارو در محصولات خشک گردیده و تردی و ماندگاری را افزایش داده و از تند شدن طعم آنها جلوگیری می کند.
• محصولات نانوایی و شیرینی‌جات : روش مپ جلوگیری از کاهش رطوبت محصولات را در بی دارد . این روش باعث حفظ عطروطعم محصولات برای مدت‌زمان بیشتری می‌شود و هم‌چنین از ایجاد کپک در این محصولات جلوگیری می‌کند.
• محصولات پزشکی و داروخانه‌ای : ما ارائه‌دهنده بسته بندی کاملاً بهداشتی با جنس‌های مناسب و استریل توسط روش موردنظر مشتری در بسته بندی محصولات پزشکی و داروخانه‌ای هستیم.
• انواع میوه تازه : روش مپ برای تعادل و حفظ نرخ تنفس تازگی و شادابی میوه‌جات به کار می‌رود و خواص ارگانولپتیکی را برای مدت‌زمان بیشتری حفظ می‌کند.
• سبزی‌ها، صیفی‌جات و سالاد : روش مپ رنگ دانه‌های موجود در سبزی‌ها، صیفی‌جات و سالاد را حفظ می‌کند و هم‌چنین از پژمردگی و پلاسیدگی آن‌ها جلوگیری می‌کند.
• انواع محصولات دریایی (مانند میگو، ماهی) : روش مپ باعث حفظ تازگی و عطر بو و طعم محصولات دریایی می‌شود و از اکسیداسیون و فساد در این محصولات جلوگیری می‌کند.
• گوشت قرمز آلایشات دامی : روش مپ باعث حفظ رنگ‌دانه‌های قرمز گوشت، تازگی و هم‌چنین جلوگیری از اکسیداسیون هموگلوبین و میوگلوبین در آلایشات و گوشت‌ها می‌شود.
• گوشت مرغ و ماکیان دیگر : روش مپ باعث حفظ رنگ بافت و لطافت گــوشت مرغ و ماکیان می‌شود و از ایجاد واکنش‌های فاسد کننده و عطر و بوی نامطلوب در این محصولات جلوگیری می‌کند.
• محصولات گوشتی فرآوری شده آماده و نیمه آماده (سوسیس، کالباس؛ ناگت، همبرگر) : روش مپ باعث حفظ تازگی محصول و جلوگیری از افت کیفیت و فسادهای احتمالی در بسته بندی می‌شود.

تجیهزات جانبی قابل استفاده در خط تولید

ظرف‌گذار اتوماتیک

در این دستگاه، دخالت دست انسانی حذف می‌شود و خارج شدن ظروف از داخل یکدیگر و بارگذاری آن‌ها بر روی دستگاه، به‌صورت اتوماتیک و پیوسته انجام می‌گردد. مزیت بزرگ این دستگاه در تعویض سریع قالب آن جهت ظروف با سایزهای مختلف است. همچنین دقت آن در نحوه جداسازی ظرف‌ها از یکدیگر و بدون خطا بدون آن، از برتری‌های آن به شمار می‌رود.

 مشاهده محصول:‌ دستگاه ظرف گذار اتوماتیک

تونل UV

تونل یووی یک روش سریع، عاری از مواد شیمیایی، مقرون بصرفه و دوستدار محیط زیست می باشد که سطوح را از باکتری های مضر، ویروس ها، قارچ ها و مخمرها پاکسازی می کند.
تونل‌های یو وی برای استریل کردن سطوح ایده‌آل می باشند. از این دستگاه در صنعت غذا برای استریل کردن ظروف استفاده می‌شود. پاکسازی ظروف از میکروارگانیسم‌ها و کاهش بار میکروبی، تأثیری مستقیم در افزایش ماندگاری محصولات غذایی دارد. قابلیت نصب تونل یو وی در قسمت ورودی دستگاه اتوماتیک قبل از پر‌کن وجود دارد.

 مشاهده محصول:‌ تونل UV

دستگاه تبدیل کننده یک ردیف به چند ردیف و برعکس

دستگاه تبدیل کننده یک ردیف به چند ردیف و برعکس، وظیفه ترکیب کردن چند ردیف به یک ردیف یا جدا کردن یک ردیف و به چند ردیف را دارد.

مشاهده محصول:‌ تبدیل کننده یک ردیف به چند ردیف و برعکس

پرکن‌ها

پرکن‌ها می‌توانند به شکل‌های زیر باشند:

• پرکن محصولات گرانولی
• پرکن محصولات پودری
• پرکن مایعات رقیق
• پرکن مایعات غلیظ و محصولات نیمه جامد غیر همگن

زمانى که محصولات به شکل مایعات رقیق، مایعات غلیظ، مواد نیمه جامد غیر‌همگن و یا مواد جامد گرانولی هستند، می‌توان عمل پر کردن محصول به داخل ظروف را به‌صورت اتوماتیک و پیوسته توسط این دستگاه‌ها انجام داد، حذف کارگر و جلوگیرى از آلودگى، از مهم‌ترین مزایاى استفاده از این دستگاه‌ها است. همچنین می‌توان به‌راحتی با تنظیماتى در دستگاه، مقدار محصولى که می‌بایست به داخل ظروف پر شوند را کنترل و سپس بسته بندی نمود.

• دستگاه پر‌کن سیلندر پیستونی. این دستگاه برای محصولات غذایی مانند عسل، سمنو، سالاد الویه، کرم کنجد، شکلات صبحانه و شیره خرما مورد استفاده قرار می‌گیرد. می‌تواند مجهز به گرم‌کن و میکسر در مخزن خود باشد تا برای محصولاتی که در زمان پر شدن احتمال سفت شدن و تغییر ویسکوزیته وجود دارد، گرفتگی در اتصالات به وجود نیاید.

 مشاهده محصول:‌ دستگاه پر کن سیلندر پیستونی

• دستگاه پر‌کن مایعات غلیظ. این دستگاه برای پر کردن انواع مایعات رقیق در ظرف‌های مختلف بکار می‌رود، مثل آب‌معدنی، دوغ، نوشیدنی‌های طعم‌دار و محصولاتی که ویسکوزیته آن‌ها به آب نزدیک است. دستگاه پرکن مایعات رقیق که به پرکن ثقلی معروف است، کارکرد آن بدون پمپ یا موتور و بر اساس نیروی ثقلی محصول است

مشاهده محصول:‌ دستگاه پر کن مایعات رقیق، فیلر ثقلی

• دستگاه پرکن حجمی. پرکن حجمی برای پر کردن انواع محصولاتی استفاده می‌شود که با توجه به شکل و بافت آن‌ها، توسط دستگاه پرکن توزین دار نمی‌توانند به داخل ظرف پر شوند. در چنین مواردی از این پرکن استفاده می‌شود. ازجمله محصولاتی که توسط این پرکن می‌توانند به داخل ظرف پر شوند می‌توان به زیتون‌پرورده، سالاد میوه اشاره کرد.

 مشاهده محصول:‌ دستگاه پرکن حجمی

• دستگاه پرکن توزین دار. این نوع پرکن برای محصولاتی استفاده می‌شوند که به شکل گرانولی هستند. محصولاتی مانند خشکبار، آجیل، حبوبات، غلات، سبزیجات، ناگت، فلافل و قطعات کوچک مرغ و یا گوشت قرمز ازجمله محصولاتی هستند که می‌توانند از طریق این روش به داخل ظروف پر شوند. در کل، این دستگاه برای هر نوع ماده ای که وزن دقیق آن درون بسته بندی مهم باشد، کاربرد دارد. دستگاه پرکن توزین یکی از دقیق ترین و پرکاربردترین دستگاه ها در بین دستگاه های پرکن است که از مکانیزم وزنی بسیار دقیق استفاده می کند. این نوع دستگاه مجهز به ترازوهای بسیار دقیق و حساس است که با کمترین میزان تلورانس وزنی محصول را وزن کشی می کند.

مشاهده محصول:‌ دستگاه پرکن توزین دار

دستگاه ردیف‌کن اتوماتیک

دستگاه ردیف‌کن اتوماتیک در قسمت خروجی دستگاه اتوماتیک بعد از نوار نقاله خروجی قرار می‌گیرد، و ظروف را به پشت سر هم ردیف می‌نماید. در مرحله بعدی می‌تواند جت پرینتر (تاریخ‌زن) یا برچسب‌زن قرارگرفته شود. دستگاه تاریخ‌زن می‌تواند بر روی ظرف تاریخ، قیمت و مشخصات تولید را حک نماید و دستگاه برچسب‌زن، توانایی چسباندن لیبل بر روی ظروف بسته ‌بندی ‌شده را دارد. از جمله مشخصات این دستگاه می توان به قابل شستشو بودن و استانداردهای بهداشتی آن اشاره کرد.

مشاهده محصول:‌ دستگاه ردیف کن اتوماتیک

درب‌گذار اتوماتیک

جهت درب با اشکال مختلف قابل تنظیم بوده و قابلیت نصب در قسمت خروجى دستگاه جهت گذاشتن درب ظروف به‌صورت اتوماتیک بر روى آن‌ها را دارد که باعث حذف بار میکروبى احتمالى گذاشتن دستی درب ظروف بر روی آن‌ها می‌شود.

مشاهده محصول:‌ درب گذار اتوماتیک

میز ترافیک (میز گردان)

میز گردان جهت تجمع ظروف بسته بندی شده در انتهای خط بسته بندی قرار میگیرد. جنس میز از استیل 304 مرغوب و باکیفیت بوده و قابل شستشو می باشد.

 مشاهده محصول:‌ میز ترافیک (میز گردان)

متال دیتکتور

کاربرد متال دتکتورها برای تشخیص فلزات درون هرگونه محصولی از جمله محصولات دارویی و محصولات غذایی می باشد. همیشه این احتمال وجود دارد که اشتباها براده فلزات وارد محصول گردد؛ در این صورت متال دتکتورها به عنوان یک سیستم کنترلی بکار می روند. بدین ترتیب متال دیتکتورها نقش بسیار مهمی را در سیستم کنترل کیفی محصولات بسته بندی شده، ایفا می کنند.

 مشاهده محصول:‌ متال دیتکتور

سیستم‌های کنترل‌کننده وزن (چک ویر)

چک‌ویرها جهت کنترل وزن محصولات بکار می‌روند. اگر این وزن کمتر یا بیشتر از مقدار موردنظر شما باشد، بسته به‌صورت اتوماتیک از خط خارج خواهد شد. این دستگاه‌ها در قسمت ورودی و خروجی دستگاه سیل وکیوم (تری سیلر) قرار می‌گیرند. این دستگاه قابلیت محاسبه‌ قیمت محصول بر اساس وزن آن به‌صورت اتوماتیک و انتقال داده به جت پرینتر و درج قیمت لحظه‌ای بر روی بسته بندی را نیز دارد.

مشاهده محصول:‌ سیستم کنترل کننده وزن (چک ویر)

طراحى خطوط بسته بندی با استفاده از دستگاه‌های ترى‌سیلر، متناسب با فضاى مشترى

شرکت ماشین سازی استیل غرب آسیا می‌تواند خطوط بسته بندی را مطابق با استانداردها و نیازهای مشتریان عزیز طراحی نماید. این کار توسط مهندسان و کارشناسان توانمند و باتجربه این شرکت و با هدف رفع نیازهاى مشتریان انجام می‌شود.