دستگاه بسته بندی ترموفرمینگ PTF-400

Precise PACKEN - 420mm / PTF-400
Thermoforming packaging machine for soft film, hard film and skin
Thermoforming packaging machine for soft film, hard film and skin
Precise Packen – PTF-400
Highlights advanced technology and Hygiene for forming.

دستگاه بسته‌بندی ترموفرمینگ فیلم نرم، فیلم سخت و اسکین

(Rigid film – Flexible film – Skin-Pack)

مدل Precise Packen – PTF-400

طراحی و ساخت توسط مهندسین باتجربه ماشین سازی استیل غرب آسیا

دارای استانداردهای لازمه – کیفیت بالای ساخت – هوشمند – اتوماسیون پیشرفته – طراحی جدید و مطابق با جدیدترین تکنولوژی‌های اروپایی – قابل شستشو – دارای اصول ایمنی – دقت بالا در بسته بندی – زیبایی منحصر بفرد

Highlights advanced technology and Hygiene for forming.


یکی از افتخارات بزرگ استیل غرب آسیا، طراحی و ساخت دستگاه بسته بندی ترموفرمینگ با برند Precise Packen است؛ دستگاهی که تنها یک محصول جدید نیست، بلکه نتیجه سال‌ها تحقیق، آزمون، مهندسی دقیق و سرمایه‌گذاری هدفمند در واحد R&D به شمار می‌رود. این دستگاه نه تنها در بازار داخلی جایگاه ویژه‌ای یافته، بلکه در کشورهای مختلف نیز مورد استفاده قرار گرفته و توانمندی فنی استیل غرب آسیا را به صورت عملی به نمایش گذاشته است.



اهمیت دستگاه ترموفرمینگ در صنعت بسته‌بندی

دستگاه بسته بندی ترموفرمینگی که توسط تیم متخصص استیل غرب آسیا طراحی و ساخته می‌شود، از منظر مهندسی، دستگاهی با جدیدترین تکنولوژی‌های روز دنیاست. در این سیستم، رول فیلم وارد دستگاه می‌شود، پس از طی مرحله پیش‌گرم، در قالب فرمینگ به ظرف تبدیل می‌گردد، پس از قرارگیری محصول (به صورت اتوماتیک و یا توسط دست اپراتور) سپس عملیات وکیوم، تزریق گاز (MAP) و بسته بندی (دوخت فیلم بر روی دهانه ظرف) انجام می‌شود و در نهایت با سیستم برش دستگاه، بسته‌ها از یکدیگر جدا و به صورت آماده و بهداشتی از دستگاه خارج می‌گردد. این چرخه در ظاهر ساده است، اما در عمل به هماهنگی دقیق میان بخش‌های مکانیکی، سیستم برق و اتوماسیون، پنوماتیک، کنترل دما و استانداردهای بهداشتی نیاز دارد.

تجربه و دانش فنی استیل غرب آسیا در طراحی دستگاه‌های ترموفرمینگ

واحد تحقیق و توسعه (R&D) شرکت استیل غرب آسیا به صورت مستمر نمونه‌های موجود دستگاه‌های ترموفرمینگ در بازار را تحلیل می‌نماید و همواره تکنولوژی‌های روز دنیا را رصد می‌کند. حضور جمعی از کارشناسان باتجربه و متخصص در این واحد، امکان انجام محاسبات دقیق مهندسی مطابق با آخرین استانداردهای جهانی را در فرآیند طراحی دستگاه و اجزای مختلف آن فراهم ساخته است. در واحد طراحی دستگاه بسته بندی ترموفرمینگ استیل غرب آسیا، هر یک از بخش‌های دستگاه با نگاه تحلیلی، محاسباتی و عمیق مورد بررسی قرار گرفته و ابتدا منطق عملکرد هر قسمت به طور کامل درک شده و سپس فرآیند طراحی انجام می‌گردد. رویکرد استیل غرب آسیا صرفاً ساخت یک دستگاه به هر روش ممکن نیست، بلکه این نگرش تخصصی موجب شده تا دستگاه ترموفرمینگ این شرکت، از نظر کیفیت، عملکرد و قابلیت اطمینان، در سطح برندهای معتبر اروپایی شناخته و مورد توجه بازار قرار گیرد.

ویژگی‌ها و تمایزهای دستگاه بسته‌بندی ترموفرمینگ PACKEN

دستگاه بسته‌بندی ترموفرمینگ PACKEN با هدف پوشش نیازهای متنوع تولیدکنندگان طراحی شده و قابلیت بسته‌بندی با روش‌ها و متریال‌های مختلف را دارد؛ از جمله:

  • فیلم نرم (Flexible Film)
  • فیلم سخت (Rigid Film)
  • تکنولوژی اسکین (Skin Packaging)

نکته کلیدی اینجاست که بسته‌بندی اسکین یکی از دشوارترین فرآیندها در تجهیزات ترموفرمینگ است و اجرای دقیق آن نیازمند طراحی صحیح مکانیزم‌ها، کیفیت بالای قطعات، کنترل پایدار دما و خلأ و هماهنگی کامل میان بخش‌های مختلف دستگاه است. این توانایی، یکی از شاخص‌ترین دلایل تمایز دستگاه ترموفرمینگ PACKEN در بازار ایران و کشورهای خارجی می‌باشد.

مکانیزم‌های حرکتی دقیق؛ پایه پایداری و کیفیت

در طراحی دستگاه ترموفرمینگ PACKEN، بخش‌های پیش‌گرم، فرمینگ، سیل و برش به گونه‌ای مهندسی شده‌اند که حرکت‌ها با حداقل لرزش و ارتعاش انجام شود. برای دستیابی به این سطح از دقت:

  • در شفت‌ها از متریال‌های خاص و مناسب در برابر خوردگی استفاده شده است.
  • در بوش‌ها از قطعات فسفر برنز همراه با گرافیت بهره گرفته‌ایم تا حرکت روان، یکنواخت و کم‌اصطکاک حاصل شود.
  • پیچ‌های تنظیم قالب در کنار هر قالب قرار گرفته‌اند و به صورت حرفه‌ای طراحی و ساخته شده‌اند تا در زمان نیاز، امکان تنظیم موقعیت قالب با دقت دهم میلی‌متر فراهم باشد.

 

سیستم گریس‌کاری هوشمند؛ کاهش استهلاک و افزایش عمر مفید

در دستگاه ترموفرمینگ PACKEN، سیستم گریس‌کاری اتوماتیک از طریق دستگاه گریس‌زن و به صورت برنامه‌ریزی‌شده توسط PLC انجام می‌شود. این سیستم مانع از فرسودگی زود هنگام قطعات می‌شود، یکنواختی عملکرد مکانیزم‌ها را در طول زمان حفظ می‌کند و وابستگی به نیروی انسانی فنی را کاهش می‌دهد.

کیفیت ساخت و مواد اولیه؛ ترکیب دوام، بهداشت و دقت

در فرآیند ساخت دستگاه ترموفرمینگ PACKEN، عملیات‌هایی نظیر سنگ‌زنی، فرزکاری و آبکاری با بالاترین دقت انجام می‌شود. قطعات مکانیکی و بدنه عمدتاً از استیل ضدزنگ و مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده‌اند. قالب‌ها و برخی قطعات دیگر از آلومینیوم مرغوب آلیاژی ساخته شده‌اند. سیستم و مدار پنوماتیک دستگاه بر اساس محاسبات دقیق طراحی شده و قطعات آن عمدتاً از برند معتبر FESTO آلمان انتخاب شده‌اند. قطعات برقی از برندهای معتبر نظیر زیمنس و مولر و سنسورها از برندهای شناخته‌شده و قابل اعتماد انتخاب شده‌اند.

بخش‌های کلیدی دیگر در دستگاه ترموفرمینگ PACKEN

  • پمپ وکیوم پرقدرت و شیرآلات استاندارد برای ایجاد خلأ دقیق و امکان تزریق گاز (MAP)
  • سیستم هدایت رول فیلم زیره با ترمز پودری و شفت بادی مدرج پنوماتیکی و کنترل PLC
  • سیستم هدایت رول فیلم رویه با عملکرد دقیق و غلتک‌های طراحی‌شده برای حرکت بی‌نقص فیلم
  • برش دو مرحله‌ای (طولی و عرضی) با دقت بالا و بدون لرزش؛ همچنین قابلیت برش تک مرحله‌ای برای اشکال خاص
  • المنت‌های پیش‌گرم و سیلینگ با راندمان بالا و مصرف انرژی بهینه
  • سیستم خنک‌کاری قالب‌ها با طراحی مسیرهای بهینه گردش آب مجهز به چیلر و مدار سیرکولاسیون
  • سیستم کشنده ورق توسط زنجیر استیل با کلیپس‌های مقاوم
  • کانوایر خروجی دو تکه با قابلیت جداسازی آسان و شستشوی سریع

 

سیستم کنترلی و رابط کاربری؛ مدیریت ساده، عملکرد دقیق

دستگاه ترموفرمینگ PACKEN به HMI لمسی ۱۴ اینچ مجهز است که با محیط کاربرپسند و منوهای چند زبانه (فارسی، انگلیسی، روسی، عربی و آلمانی) امکان کنترل و تنظیمات دقیق را فراهم می‌کند. نقشه‌های برقی و دستورالعمل‌های نگهداری داخل دستگاه تعبیه شده‌اند و طراحی استاندارد و قابل جداسازی بخش‌های دستگاه، سبب می‌شود نگهداری و تعمیرات با سرعت بیشتری انجام گیرد.

انواع دستگاه‌های بسته‌بندی ترموفرمینگ ساخت PACKEN و مزایای آن‌ها

دستگاه‌های ترموفرمینگ از نظر ساختار، نوع فیلم مصرفی و سیستم برش دارای تنوع بالایی هستند. دستگاه‌های بسته بندی ترموفرمینگ PACKEN بر اساس عرض فیلم زیره (Bottom Film Width) در ابعاد استاندارد ۳۶۲ میلی‌متر، ۴۲۲ میلی‌متر و ۵۶۲ میلی‌متر طراحی و ساخته می‌شوند.

دستگاه بسته بندی ترموفرمینگ فیلم نرم (Flexible Film Thermoforming)

در این نوع دستگاه، فیلم ورودی از نوع فلکسیبل بوده و قابلیت کشسانی بالایی دارد. فیلم نرم پس از ورود به دستگاه، پیش‌گرم شده و داخل قالب فرم دهی می‌شود. پس از قرارگیری محصول، فیلم رویه روی سطح ظرف قرار گرفته و عملیات سیل و وکیوم انجام می‌شود.

دستگاه بسته بندی ترموفرمینگ فیلم سخت (Rigid Film Thermoforming)

این دستگاه برای محصولاتی به کار می‌رود که نیاز است داخل ظرفی محکم، با ضخامت و شکل هندسی مشخص بسته بندی شوند. فیلم سخت پس از پیش‌گرم، داخل قالب به ظرف تبدیل می‌شود. یکی از کاربردهای مهم آن بسته‌بندی به روش اتمسفر اصلاح‌شده (MAP) است.

دستگاه بسته بندی ترموفرمینگ اسکین پک (Skin Packaging Thermoforming)

در بسته‌بندی با روش اسکین پک، پس از تولید ظرف، فیلم رویه به گونه‌ای روی محصول کشیده می‌شود که حالتی شبیه پوسته یا Skin ایجاد کند. فیلم به کف ظرف و سطح محصول می‌چسبد و فضای خالی به حداقل می‌رسد.

انواع دستگاه اسکین پک از نظر ارتفاع محصول

  • SkinPack Standard: مناسب محصولات با ارتفاع کمتر از ۳ سانتی‌متر از کف ظرف
  • SkinPack Prime: برای ارتفاع متوسط تا حدود ۵ سانتی‌متر
  • SkinPack Ultra: برای ارتفاع تا حدود ۸ سانتی‌متر و نیاز به سیستم اسکین تخصصی

برای هر نوع اسکین لازم است قالب متناسب، تجهیزات مخصوص و برنامه کنترلی جداگانه تنظیم شود.

سیستم برش در دستگاه‌های ترموفرمینگ PACKEN

  • برش دو مرحله‌ای: ابتدا برش عرضی و سپس برش طولی؛ مناسب برای بسته‌بندی‌های با دهانه مربعی یا مستطیلی.
  • برش تک مرحله‌ای: برای اشکال غیرمعمول یا خاص که برش کامل بسته در یک مرحله انجام می‌شود.

 

جمع‌بندی انواع دستگاه‌های ترموفرمینگ PACKEN

دستگاه‌های بسته‌بندی ترموفرمینگ PACKEN در انواع فیلم نرم، فیلم سخت و اسکین پک طراحی و ساخته می‌شوند. انتخاب صحیح نوع دستگاه، فیلم، سیستم برش و تجهیزات جانبی نقش تعیین‌کننده‌ای در کیفیت نهایی بسته‌بندی و بهره‌وری خط تولید دارد. مشاوره‌های فنی لازم به مشتریان ارائه می‌شود تا بهترین انتخاب متناسب با نیاز واقعی انجام شود.

 

جدول مقایسه مدل‌های Momentum PACKEN، Precise PACKEN و TurboLine PACKEN

ویژگی / گزینهMomentum PACKENPrecise PACKENTurboLine PACKEN
PACKEN Clean Design
PACKEN Sealing Technology
Forming proceduresStandard: Compressed air
Optional: Compressed air & vacuum, plug-assist forming
Standard: Compressed air
Optional: Compressed air & vacuum, plug-assist forming
Standard: Compressed air
Optional: Compressed air & vacuum, plug-assist forming
Top film formingOptionalOptional
CuttingStandard: guillotine cut
Optional: Zigzag cut, Perforation cut, Round corners, Squeezing knife
Standard: guillotine cut
Optional: Zigzag cut, Perforation cut, Round corners, Squeezing knife, Strip punch, Contour or complete cut
Standard: guillotine cut
Optional: Zigzag cut, Perforation cut, Round corners, Squeezing knife, Strip punch, Contour or complete cut
Film rewinding with dancer armsOptionalOptionalOptional
Opening aidsOptionalOptionalOptional
Pre-heatingOptionalOptionalOptional
PACKEN On-The-Fly Format ChangeOptionalOptional
Flexible Film FormingAvailable on Request – OptionalAvailable on Request – OptionalAvailable on Request – Optional
Rigid Film FormingAvailable on Request – OptionalAvailable on Request – OptionalAvailable on Request – Optional
Skin PackagingAvailable on Request – OptionalAvailable on Request – OptionalAvailable on Request – Optional

 

جدول مقایسه کاربرد و ظرفیت

ویژگی / گزینهMomentum PACKENPrecise PACKENTurboLine PACKEN
Area of UseFood, Non-FoodFood, Non-FoodFood, Non-Food
Size / capacity●●○○○●●●○○●●●●●
Output●●○○○●●●○○●●●●●
Degree of customization●●○○○●●●○○●●●●●
Packaging shape variantsQuadrilateralfully customizablefully customizable
Packaging styleVacuum, MAP, SkinPack Standard, Form-Fit ShrinkVacuum, MAP, SkinPack Standard, SkinPack Prime, Form-Fit ShrinkVacuum, MAP, SkinPack Standard, SkinPack Prime, SkinPack Ultra, Form-Fit Shrink
Tray Size320 * 250 mm380 * 280 mm520 * 350 mm
Draw depthMax. 80 mmMax. 100 mmMax. 120 mm
Bottom film width362 mm422 mm562 mm
Bottom film: Flexible filmPA/PE, Tyvec, max. 600 µmPA/PE, Tyvec, max. 800 µmPA/PE, Tyvec, max. 1200 µm
Bottom film: Rigid filme.g. PET, PVC, PP, PSe.g. PET, PVC, PP, PSe.g. PET, PVC, PP, PS
Top film: Flexible filme.g. PA/PE, Tyvece.g. PA/PE, Tyvece.g. PA/PE, Tyvec, PP
Top film: Rigid filmOptional

 

مشخصات فنی دستگاه

سرعت دستگاه

  • در حالت بسته بندی معمولی: 10 سیکل در هر دقیقه
  • در حالت بسته بندی با روش MAP: 5 الی 7 سیکل در هر دقیقه
  • در حالت بسته بندی با روش اسکین: 4 الی 5 سیکل در هر دقیقه

 

تعمیر و نگهداری

  • گارانتی: 12 ماه
  • خدمات پس از فروش: 10 سال
  • خدمات تلفنی: دارد
  • نصب و راه‌اندازی – آموزش در محل کارخانه مشتری: دارد
  • آموزش پرسنل: دارد
  • تأمین و تعمیر قطعات: دارد

 

مشخصات فنی فیلم‌ها

  • جنس فیلم زیره (Bottom film): فیلم‌های انعطاف‌پذیر، فیلم‌های سخت، فیلم‌های چند لایه. جنس ظرف‌های ساخته شده: PA-PE و PVC-PE و PET-PE و PS
  • جنس فیلم رویه (Top Lid): فیلم‌های انعطاف‌پذیر، فیلم‌های سخت، فیلم‌های چند لایه. انواع فیلم‌های با ضخامت‌ها و جنس مختلف (پلاستیک، آلومینیوم، متالایز) به دو صورت شفاف و چاپی

 

سایر مشخصات فنی

  • قابل شستشو: دستگاه کاملاً قابل شستشو با توجه به دستورالعمل‌های تعریف شده
  • سیستم ضایعات جمع کن فیلم: توسط سروو موتور همراه با سیستم کنترل کشش فیلم
  • سیستم فیلم بازکن در فیلم زیره و رویه: توسط ترمز پودری با دقت و عملکرد دقیق همراه با سیستم کنترل کشش فیلم
  • سیستم برش: استاندارد: پانچ با گوشه‌های گرد و به صورت ۲ مرحله (برش طولی و عرضی)؛ اختیاری: برش زیگزاگ، سوراخ محل آویز بسته، پرفراژ
  • روش فرم پیدا کردن ظرف: استاندارد: هوای فشرده از بالا به همراه وکیوم از پایین قالب
  • قطعات الکتریکی: برندهای معتبر (Siemens, Moller, Delta, Phoenix, Autonics)؛ دکمه‌های فشاری و توقف، استارت و امرجنسی از برند Moller (آلمان)؛ سنسورها از برندهای Autonics و Omron و Sick؛ PLC زیمنس؛ کنترل پنل 14 اینچی دارای اتوماسیون گلد با زبان انگلیسی و فارسی
  • قطعات پنوماتیکی: جک‌های پنوماتیک از برند Festo آلمان؛ شیرآلات از برندهای Festo، SMC ژاپن؛ اتصالات CDC کره
  • پمپ وکیوم: پرقدرت با قدرت مکش بسیار بالا – ۳۰۰ متر مکعب – 0.1 میلی بار
  • سیستم کنترل دما: PID (Proportional-Integral-Derivative) برای کنترل دقیق دمای قالب پیش‌گرم و سیل

 

اطلاعات فنی تکمیلی

  • ابعاد قالب دستگاه: 370 میلیمتر در 320 میلیمتر
  • جنس قطعات: تماماً از استیل مقاوم در برابر خوردگی 304L و آلومینیوم‌های آلیاژی با کیفیت بالا
  • سیستم درایو دستگاه: توسط سروو موتور و گیربکس دقیق
  • سیستم کشنده فیلم: زنجیر بغل کلیپس دار
  • جریان الکتریکی: 10 آمپر | برق مورد نیاز: 380 ولت | آب مورد نیاز: جهت خنک کاری قالب‌ها | هوای فشرده مورد نیاز: 6 بار | فشار گاز: 4 الی 6 بار
  • ابعاد دستگاه: طول: 6 متر – عرض: 1.5 متر – ارتفاع: 2 متر | وزن دستگاه حدود 4000 کیلوگرم
  • استانداردها: گواهینامه CE از شرکت ECM ایتالیا

 

آپشن‌های جانبی دستگاه

  • نوارنقاله خروجی با قابلیت جداسازی و شستشوی آسان
  • سیستم گریس کاری اتوماتیک مکانیزم‌ها توسط برنامه تعریف شده در دستگاه
  • سیستم روغن کاری اتوماتیک زنجیر و چرخ زنجیرها
  • سیستم تسویه آب جهت حذف ذرات معلق، باکتری‌ها، ویروس‌ها و مواد شیمیایی
  • سیستم Cooling داخلی جهت خنک کاری آسان قالب‌ها
  • مخزن گاز در دستگاه جهت تزریق دقیق‌تر گاز در بسته بندی با دبی مشخص
  • شفت بادی در قسمت رول پایین و بالا به همراه ترمز پودری جهت کنترل کشش فیلم
  • مخزن وکیوم جهت جلوگیری از افت سرعت در بسته‌بندی MAP یا Skin Pack
  • نوارنقاله ردیف‌کن اتوماتیک جهت خروج محصولات در یک ردیف
  • تونل UV جهت کنترل بار میکروبی فیلم
  • قابلیت نصب پرکن‌های اتوماتیک متناسب با نوع مواد (سیلندر پیستونی، ثقلی، پودری، مولتی هد، حجمی)

تجربه و دانش فنی استیل غرب آسیا در طراحی دستگاه‌های ترموفرمینگ

واحد تحقیق و توسعه (R&D) شرکت استیل غرب آسیا به ‌صورت مستمر نمونه ‌های موجود دستگاه‌ های ترموفرمینگ در بازار را تحلیل می نماید و همواره تکنولوژی ‌های روز دنیا را رصد می‌کند. حضور جمعی از کارشناسان باتجربه و متخصص در این واحد، امکان انجام محاسبات دقیق مهندسی مطابق با آخرین استانداردهای جهانی را در فرآیند طراحی دستگاه و اجزای مختلف آن فراهم ساخته است.

طراحی مهندسی تحلیلی و محاسباتی در دستگاه بسته‌بندی ترموفرمینگ

در واحد طراحی دستگاه بسته بندی ترموفرمینگ استیل غرب آسیا، هر یک از بخش ‌های دستگاه با نگاه تحلیلی، محاسباتی و عمیق مورد بررسی قرار گرفته و ابتدا منطق عملکرد هر قسمت به ‌طور کامل درک شده و سپس فرآیند طراحی انجام می گردد. بر همین اساس، هدف نهایی دستیابی به طرحی دقیق، بهینه و بدون خطا بوده و می باشد.

پایبندی به اصول طراحی مهندسی و استانداردهای بین‌المللی

پایبندی به اصول طراحی مهندسی، رعایت استانداردهای معتبر بین‌ المللی و اتخاذ دیدگاه علمی و محاسبات ‌محور همواره با سالها تجربیات ارزشمند متخصین ما، همیشه در اولویت قرار داشته است. رویکرد استیل غرب آسیا صرفاً ساخت یک دستگاه به هر روش ممکن نیست، بلکه این نگرش تخصصی موجب شده تا دستگاه ترموفرمینگ این شرکت، از نظر کیفیت، عملکرد و قابلیت اطمینان، در سطح برندهای معتبر اروپایی شناخته و مورد توجه بازار قرار گیرد.

مسیر طراحی و ساخت دستگاه اختصاصی PACKEN؛ بومی‌سازی مبتنی بر استانداردهای روز

مجموعه این عوامل، مسیر طراحی و ساخت دستگاه بسته بندی ترموفرمینگ اختصاصی PACKEN را شکل داده است؛ مسیری که هدف آن صرفاً تکرار یک مدل نیست، بلکه طراحی و تولید دستگاهی هم ‌تراز با استانداردهای روز دنیا، با رعایت کامل قوانین کپی ‌رایت، مبتنی بر بومی‌سازی واقعی و دارای قابلیت توسعه و ارتقا می ‌باشد.

جایگاه فناوری PACKEN در کلاس دستگاه‌های به‌روز اروپایی

این دستگاه از نظر سطح فناوری، آپشن‌ ها و قابلیت ‌های عملکردی، در کلاس دستگاه‌ های به ‌روز اروپایی قرار دارد.

راهنمای خرید دستگاه ترموفرمینگ PTF-400

در انتخاب دستگاه ترموفرمینگ باید نوع فیلم نرم یا سخت، ابعاد و عمق بسته، ظرفیت تولید، محصول، روش وکیوم یا MAP و فضای خط بررسی شود. ارائه نمونه محصول و مشخصات فیلم، انتخاب قالب و تجهیزات مناسب را دقیق‌تر می‌کند.

کاربرد دستگاه بسته بندی ترموفرمینگ

PTF-400 بسته را از رول فیلم شکل می‌دهد، محصول‌گذاری و سیل را در یک خط پیوسته انجام می‌دهد و برای خطوط صنعتی مواد غذایی، پروتئینی، لبنی، پزشکی و قطعات مناسب است.

سوالات متداول ترموفرمینگ

قیمت دستگاه ترموفرمینگ به چه عواملی بستگی دارد؟

عرض فیلم، طول و عمق فرم‌دهی، نوع قالب، ظرفیت، سیستم وکیوم یا MAP و تجهیزات جانبی روی قیمت نهایی اثر می‌گذارند.

فیلم نرم و فیلم سخت چه تفاوتی دارند؟

فیلم نرم بیشتر برای بسته‌های منعطف و وکیوم کامل استفاده می‌شود؛ فیلم سخت شکل ظرف‌مانند ایجاد می‌کند و برای ارائه ایستاتر مناسب است.

آیا تعویض قالب امکان‌پذیر است؟

بله، دستگاه می‌تواند برای ابعاد و چیدمان‌های مختلف با قالب متناسب طراحی و تجهیز شود.

برای انتخاب مدل مناسب چه اطلاعاتی لازم است؟

ابعاد محصول، وزن هر بسته، ظرفیت ساعتی، نوع فیلم، عمق بسته و روش بسته‌بندی موردنظر را اعلام کنید.

دستگاه‌های مرتبط برای مقایسه