دستگاه ترموفرمینگ؛ نقطه عطف نوآوری در استیل غرب آسیا
مدت زمان مطالعه: 8 دقیقه
1404/06/16

در این مقاله میخواهیم با دستگاه ترموفرمینگ به قلم جناب مهندس فاتحی -مدیرعامل و مؤسس استیل غرب آسیا بپردازیم
سلام عرض میکنم. من سعید فاتحی هستم، مدیرعامل و طراح دستگاههای بسته بندی در شرکت استیل غرب آسیا. بیش از ۱۷ سال است که در زمینه طراحی و ساخت دستگاه های بسته بندی تری سیلر، وکیوم چمبر و بهویژه ترموفرمینگ فعالیت میکنیم و در این مسیر تجربهای ارزشمند به دست آوردهایم. امروز، یکی از افتخارات بزرگ ما، طراحی و تولید دستگاه ترموفرمینگ اختصاصی برند PACKEN است؛ دستگاهی که نه تنها در داخل کشور جایگاه ویژهای یافته، بلکه کشورهای مختلف هم از آن استفاده می نمایند.
پیچیدگی و اهمیت دستگاه ترموفرمینگ
هرچند دستگاه های تری سیلر به خودی خود دستگاه های پیچیدهای هستند، اما دستگاه های ترموفرمینگ دستکم پنج تا شش برابر پیچیدهترند. در این سیستم، رول فیلم داخل دستگاه قرار میگیرد و سپس بعد از پیش گرم به ظرف تبدیل میشود، عملیات بسته بندی انجام میگیرد و سپس ظرف برش خورده و بصورت آماده از دستگاه خارج میشود.
این فرآیند به ظاهر ساده، در عمل نیازمند دقت و استانداردهای بالای طراحی و ساخت است. به همین دلیل، تنها تولیدکنندگانی موفق اند که به کوچک ترین جزئیات مکانیکی، برقی و استانداردی در مورد این دستگاه، توجه ویژه داشته باشند.
تجربه و دانش فنی ما
در این سال ها، ما با انواع دستگاه های ترموفرمینگ اروپایی کار کردهایم؛ دستگاه هایی که برخی مشتریان برای سرویس و اوورهال نزد ما آوردند. همین تجربه موجب شد درک عمیقی از نقاط ضعف و قوت دستگاه های خارجی پیدا کنیم و به مرور، طراحی و تولید دستگاه اختصاصی ترموفرمینگ خود را آغاز نماییم.
سه سال است که تیم فنی و مهندسی ما – متشکل از متخصصان مکانیک، برق، اتوماسیون و برنامهنویسی روی توسعه دستگاه ترموفرمینگ اختصاصی PACKEN متمرکز شدهاند که نتیجه آن نهایتا دستگاهی شده است که از لحاظ سطح فناوری و آپشن های قرار گرفته بر روی آن مطابق با دستگاههای به روز اروپایی می باشد.

ویژگی ها و تمایز های دستگاه ترموفرمینگ
دستگاه بسته بندی ترموفرمینگ طراحی شده توسط استیل غرب آسیا، قابلیت بسته بندی توسط فیلم نرم، فیلم سخت و تکنولوژی اسکین را دارد. انجام بسته بندی اسکین یکی از دشوارترین مراحل است و نشان میدهد استانداردهای لحاظ شده همراه با سیستم مکانیکی، برق، اتوماسیون و کیفیت قطعات در بالاترین سطح طراحی و انتخاب شدهاند. بنابراین، وقتی این دستگاه قادر است اسکین را به طور کامل و دقیق انجام دهد، در سایر انواع بسته بندی ها نیز دارای دقت و عملکرد صحیح تر می باشد.

مکانیزم های حرکتی دقیق دستگاه ترموفرمینگ
- مکانیزم های بخش پیشگرم، فرمینگ، سیل و برش بهگونهای طراحی شدهاند که عملیات بدون لرزش و ارتعاش، صحیح و دقیق انجام شود.
- در شفت ها از متریال های ویژه ضد خوردگی و در بوش ها از جنس فسفر برنزی و گرافیتی استفاده شده که باعث حرکت روان و یکنواخت می گردد و عمر دستگاه را به طرز چشمگیری افزایش میدهند.
- پیچ های تنظیم قالب در کنار هر قالب تعبیه شدهاند و به شکلی حرفه ای و بسیار با دقت طراحی و ساخته شده اند تا در زمانی که دستگاه نیاز به تنظیمات داشت، بتوان با دقت دهم میلیمتر، موقعیت قالب را تنظیم نمود.

سیستم گریسکاری هوشمند
گریسکاری مکانیزم ها به صورت اتوماتیک توسط دستگاه گریس زن و برنامه ریزی شده توسط PLC انجام میشود. این کار مانع از فرسودگی زود هنگام قطعات و کاهش وابستگی به نیروی انسانی فنی میشود.
کیفیت ساخت و مواد اولیه
- در ساخت دستگاه، فرآیندهایی چون سنگ زنی، فرزکاری و آبکاری با بالاترین دقت انجام میشود.
- قطعات مکانیکی و بدنه از استیل ساخته شدهاند و قالبها و برخی قطعات دیگر ازآلومینیوم مرغوب هستند تا دوام و سطح بالای بهداشت دستگاه فراهم گردد.
- سیستم و مدار پنوماتیک دستگاه دارای محاسبات و طراحی دقیق می باشد و قطعات آن عموما از برند معتبر FESTO انتخاب شدهاند.
بخش های کلیدی دیگر دستگاه ترموفورمینگ
- پمپ وکیوم پرقدرت و شیرآلات استاندارد برای ایجاد خلأ دقیق و تزریق گاز.
- سیستم هدایت رول فیلم زیره که مانع انحراف فیلم میشود و آن را در مسیر درست خودش هدایت می نماید تا فرآیند کار در هر مرحله با دقت انجام شود. این قسمت دارای سیستم ترموز پودری و شفت بادی مدرج پنوماتیکی می باشد و کنترل آن توسط سیستم PLC دستگاه انجام می شود.
- سیستم هدایت رول فیلم رویه بصورت دقیق و پیوسته کار می کند و دارای غطک هایی در جهت حرکت دقیق و بی نقص فیلم می باشد که دقت آن باعث می گردد تا بسته بندی با فیلم های چاپی را کاملاً منطبق بر ظرف هایی که ساخته می شوند، باشند. این قسمت هم همچنین دارای سیستم ترموز پودری و شفت بادی مدرج پنوماتیکی بوده و کنترل آن توسط سیستم PLC دستگاه انجام می شود.
- برش دو مرحلهای (طولی و عرضی) با دقت بالا و بدون لرزش، مطابق جدیدترین تکنولوژیهای دنیا که توسط تیغه هایی با قابلیت برشی بالا و طول عمر کارکرد می باشند و طراحی آنها به گونه می باشد که کاملا قابل تنظیم برای ظروف با ابعاد مختلف می باشد.
- المنت های پیشگرم و سیلینگ با راندمان بالا و مصرف انرژی بهینه به دلیل نوع طراحی قسمت های قرارگیری المنتها و انتقال یکنواخت دما توسط آنها به قالبها و سیستم کنترل دما که بصورت PID انجام می شود.
- سیستم خنککننده قالب ها با طراحی دقیق مسیرهای آب و گردش بهینه برای افزایش سرعت و کیفیت کار به همراه سیستم چیلر و سیرکولاسیون جهت کنترل دمای آب و جلوگیری از هدر رفت آب.
- سیستم زنجیری استیل با کلیپس های مقاوم برای حرکت فیلم در طول دستگاه با دقت و طول عمر بالا و دارای عملکرد بدون خطا.
- کانوایر خروجی دو تکه که به راحتی جدا و شست وشو میشود و کارکرد آسانی داشته که این همراه با طراحی بهداشتی و قابل سرویس سریع می باشد.

سیستم کنترلی و رابط کاربری
- دستگاه مجهز به HMI لمسی ۱۴ اینچ با محیط کاربرپسند و منوهای فارسی و زبان های انگلیسی، روسی، عربی و آلمانی می باشد.
- نقشه های برقی و دستورالعمل های نگهداری داخل دستگاه تعبیه شدهاند تا کارشناسان فنی در هر لحظه به اطلاعات مورد نیاز دسترسی داشته باشد.
- تمامی بخش های دستگاه استاندارد و ماژولار طراحی شدهاند تا نگهداری، سرویس و تعمیرات آسان و سریع انجام گیرد.

جمعبندی
دستگاه ترموفرمینگ PACKEN نتیجه سال ها تجربه، تحقیق و سرمایهگذاری و تلاش در واحد R&D این شرکت در دستیابی به دانش فنی آن است. ما در انتخاب تک تک قطعات، مکانیزم ها و متریال ها، نهایت دقت را به کار بردهایم تا محصولی در شأن تولیدکنندگان صنعت غذا ارائه دهیم؛ محصولی که نه تنها جایگزین واردات است، بلکه میتواند در سطح جهانی رقابت کند.
این دستگاه، حاصل کار یک تیم باانگیزه و متخصص است که از ابتدا تا انتهای مسیر طراحی و ساخت در کنار مشتریان قرار دارد. به همین دلیل ما مطمئنیم که ترموفرمینگ PACKEN، انتخابی مطمئن و سرمایهای ارزشمند برای هر تولیدکنندهای خواهد بود.