Виды хлебобулочных изделий и проблемы их хранения
Время чтения: 7 минуты
2024/12/16

Хлебобулочные изделия на протяжении тысяч лет являются важной частью сбалансированного рациона питания. Фактически, зерновые, смешанные с водой и выпеченные на огне, могли быть первым «типом хлеба», который готовили наши предки. Сегодня производство хлеба и других изделий из начальной и домашней промышленности превратилось в крупную и современную отрасль.
В настоящее время наблюдается устойчивый рост спроса потребителей на хлебобулочные изделия.
В этой статье мы рассмотрим упаковку хлеба с использованием эффективных методов и улучшения его качества.
Рост спроса потребителей на хлебобулочные изделия обусловлен их высоким качеством, свежестью, питательной ценностью и длительным сроком хранения. Этот растущий спрос удовлетворяется благодаря использованию новых технологий обработки и упаковки, включая упаковку в модифицированной атмосфере (MAP), что способствует увеличению срока хранения, доступности и расширению рынка многих хлебобулочных изделий.
Сегодня на полках супермаркетов можно найти широкий ассортимент хлебобулочных изделий. Существует несколько способов их классификации. Например, классификация может основываться на типе продукта: несладкие продукты, сладкие или с начинкой, как показано в таблице ниже, или на способе брожения: биологическое, химическое или без брожения. Однако с технологической точки зрения хлебобулочные изделия можно классифицировать по pH, уровню влажности и активности воды (aw).
Хлебобулочные изделия можно легко разделить на три группы по уровню pH: первая группа — изделия с высокой кислотностью с pH ниже 4,6, вторая — с низкой кислотностью с pH выше 4,6, но ниже 7, и, наконец, третья группа — некислотные или щелочные изделия с pH выше 7.
Смит и Симпсон также классифицировали хлебобулочные изделия на три категории в зависимости от активности воды (aw):
Эти устройства выполняют упаковку продуктов в контейнеры или пластиковую упаковку.

Классификация хлебобулочных изделий на полках супермаркетов

- Первая категория — хлебобулочные изделия с низким содержанием влаги и aw менее 0.6.
- Вторая категория — изделия со средним содержанием влаги и aw от 0.6 до 0.85.
- Третья категория — изделия с высоким содержанием влаги и aw более 0.85, обычно от 0.95 до 0.99.
- Физическая порча (потеря влаги, черствение)
- Химическая порча (прокисание)
- Микробиологическая порча (развитие дрожжей, плесени, бактерий)
Физическая порча хлеба
Контроль влажности
Потеря и поглощение влаги — это серьёзная проблема для хлебобулочных изделий, которая может привести к изменению текстуры и порче продукта. Правильная упаковка, например, полиэтилен низкой плотности (LDPE), может помочь контролировать обмен влагой и газом, но также может создать благоприятные условия для роста плесени, особенно в продуктах с высоким содержанием влаги.Черствение
Черствение — это серьёзная проблема, которая определяется как любые изменения в хлебобулочных изделиях после выпечки, влияющие на их привлекательность для потребителей. Ключевые изменения включают перераспределение влаги, ретроградацию крахмала, увеличение жёсткости и потерю аромата. Черствение в основном связано с миграцией влаги из мякиша в корку и кристаллизацией крахмала, особенно амилопектина. Влияние влажности: продукты с более высоким содержанием влаги, такие как хлеб и кексы, черствеют быстрее, чем продукты с низкой влажностью, например, печенье. Влияние липидов: более высокое содержание липидов в печенье помогает замедлить процесс черствения, но такие продукты больше подвержены прогорканию.Экономические последствия
Черствение — это значительная экономическая проблема для хлебопекарной промышленности.Методы замедления черствения
Коммерчески используются различные методы для замедления черствения:- Изменение рецептуры с добавлением липидов, сурфактантов, эмульгаторов и смол.
- Использование античерствеющего фермента Multifresh, который гидролизует амилопектин, предотвращая его рекристаллизацию.
- Применение атмосферы, обогащённой CO2, которая может замедлить черствение и увеличить срок хранения.
Химическая порча
Хлебобулочные изделия, особенно те, которые содержат большое количество жиров, подвержены химической порче, или прогорканию. Прогоркание происходит из-за распада липидов, что приводит к неприятному запаху и вкусу, делая продукты несъедобными и сокращая их срок хранения. Выделяют два типа прогоркания: окислительное и гидролитическое. Окислительное прогоркание вызывается распадом ненасыщенных жирных кислот под воздействием кислорода, что приводит к образованию свободных радикалов и перекисей, которые ухудшают качество продуктов. Гидролитическое прогоркание происходит без кислорода и сопровождается гидролизом триглицеридов с выделением глицерина и зловонных жирных кислот. Этот процесс усиливается в присутствии влаги и липаз. Использование 100% азота (N2) — один из методов предотвращения прогоркания в продуктах с низким содержанием влаги.Микробиологическая порча
Микробиологическая порча — основная проблема, ограничивающая срок хранения хлебобулочных изделий с высокой и средней влажностью. Проблемы, вызванные ростом бактерий, дрожжей и плесени, также являются значительным экономическим вызовом для отрасли. Главным фактором, влияющим на микробиологическую порчу, является активность воды (aw). В продуктах с низкой влажностью (aw < 0.6) микробиологическая порча не является проблемой. Однако в продуктах со средней влажностью (aw 0.6–0.85) основными микроорганизмами, вызывающими порчу, являются осмофильные дрожжи и плесень. В продуктах с высокой влажностью (aw 0.94–0.99) могут расти почти все бактерии, дрожжи и плесень.- Бактериальная порча
- Дрожжевая порча
- Порча, вызванная плесенью
Стратегии контроля микробиологической порчи
Для предотвращения микробиологической порчи используются три основных стратегии:- Предотвращение загрязнения после выпечки путём упаковки в стерильных условиях.
- Устранение поверхностных загрязнений после упаковки.
- Контроль роста микроорганизмов в упакованных продуктах.
Упаковка в модифицированной атмосфере (MAP)
Одним из решений для контроля плесени в хлебобулочных изделиях является использование упаковки в модифицированной атмосфере (MAP), при которой изменён газовый состав внутри упаковки для замедления роста микроорганизмов и увеличения срока хранения. Компания Packen разрабатывает и производит оборудование для упаковки, такое как:Полуавтоматическая упаковочная машина Tray Sealer

Автоматическая упаковочная машина Tray sealer

Thermoforming упаковочная машина

Машина Vacuum Chamber
