Автоматическая упаковочная машина Tray sealer

Принцип работы машины

Принцип работы машины Работа этой упаковочной машины происходит следующим образом:

Предварительно изготовленные контейнеры автоматически или вручную устанавливаются на машину, и продукт автоматически или вручную загружается в них. Затем контейнеры с продуктом направляются в форму машины, где упаковка осуществляется обычным способом или с использованием метода MAP (упаковка с модифицированной атмосферой) (на этом этапе пленка запаивается на контейнере). После этого контейнеры с упакованной продукцией могут быть направлены под струйный принтер (для нанесения даты) или аппликатор этикеток, и после выполнения указанных операций в конце они собираются на вращающемся столе.

Автоматическая машина Tray sealer легко настраивается под различные размеры контейнеров, чтобы удовлетворить потребности некоторых производителей в упаковке продуктов. Достаточно иметь комплект формы для каждого типа контейнера, чтобы при упаковке продукта в нужный контейнер установить соответствующую форму в машину и после настройки можно было упаковать продукт.

Запуск и настройка машины могут быть легко выполнены оператором, так как эта машина оснащена очень точной системой управления и удобным и простым, но в то же время профессиональным программным обеспечением. Постоянные исследования новых технологий помогли нам выпустить на рынок автоматическую упаковочную машину Tray sealer, оснащенную передовыми системами и удобным и надежным оборудованием.

Дополнительные опции машины

• Возможность установки различных наполнителей для гранулированных, порошковых продуктов, жидкостей (как жидких, так и густых) и полу-твердых неоднородных продуктов.
• Возможность установки устройств для контроля и подачи контейнеров под горловину наполнителя.
• Возможность установки ультрафиолетового (UV) туннеля на входе машины для снижения микробной нагрузки на контейнеры перед наполнителем.
• Возможность установки системы контроля веса для контроля веса продуктов перед упаковкой.
• Возможность установки газового баллона для более точного контроля газа при упаковке методом MAP (упаковка с модифицированной атмосферой).
• Возможность установки системы удаленного обслуживания (Remote Maintenance) для удобного предоставления поддержки клиентам.
• Возможность установки системы упаковки с печатной пленкой.
• Возможность установки устройства выравнивания контейнеров на выходе машины для преобразования контейнеров в одну линию и их прохождения под струйным принтером и аппликатором этикеток.

Различные части автоматической машины Tray sealer

Сенсорный контрольный экран машины

Сенсорный экран диагональю семь дюймов от качественного и надежного бренда Delta. Система управления машины: PLC с цветным контрольным экраном, поддерживающим два языка — персидский и английский. Настройки контроля температуры, уровня вакуума, инъекции газа, давления, скорости и многих других параметров выполняются через сенсорный экран очень просто. Интерфейс удобный и простой, но в то же время профессиональный.

Автоматизация Gold (панель PC) с возможностью удаленного ремонта машины (Remote maintenance)

Автоматизация Gold работает как полноценный компьютер на машине и предоставляет службе послепродажного обслуживания компании возможность онлайн-диагностики неисправностей, так что часть проблем может быть решена компанией с использованием интернета.

Использование опции автоматизации Gold в автоматической вакуумной упаковочной машине предоставляет следующие преимущества:

• Дистанционное подключение к машине через интернет для диагностики неисправностей (в любой точке страны).
• Профессиональное программное обеспечение с высоким уровнем графики для быстрого и удобного настроя машины.
• Очень удобный и простой для пользователя интерфейс.
• Мощный процессор для выполнения более сложных программ.
• Полностью подходит для автоматических машин с различными опциями.

Легкая очистка

Инженеры компании Packen спроектировали автоматическую машину Tray sealer таким образом, чтобы был легкий доступ ко всем её частям, что позволяет легко проводить ежедневную мойку. Корпус и цепь системы привода машины изготовлены из нержавеющей стали 304, чтобы предотвратить появление ржавчины при мытье. Система наполнителя оснащена двумя профессиональными программами очистки, чтобы полностью удалять остатки материалов и не допускать накопления загрязнений со временем.

Электрический шкаф машины

Электрический шкаф машины спроектирован профессионально и оснащен высококачественными электрическими компонентами от известных брендов. Некоторые из этих компонентов включают:

• Программируемый логический контроллер (PLC) от бренда Siemens
• Человеко-машинный интерфейс (HMI) от бренда Delta
• Температурная карта от бренда Delta
• Реле PLC от бренда Phoenix
• Нажимные клеммы от бренда Raad (устойчивые к вибрации и ослаблению)
• Контактор и тепловые реле от бренда Moeller или Siemens (Германия)
• Источник питания и фазовый контроллер от качественного бренда Omron
• Твердотельные реле (SSR) от надежного и качественного бренда Autonics
• Использование высококачественных и надежных компонентов в других электрических частях машины

Кроме того, электрический шкаф автоматической вакуумной упаковочной машины расположен так, чтобы обеспечивать легкий доступ. Удобное расположение позволяет проводить ремонт, обслуживание и осмотр электрического шкафа легче и быстрее.

Форма машины

Особенности формы этой машины включают:

• Однолитую отливку и обработку формы, что обеспечивает безошибочную упаковку с использованием модифицированной атмосферы.
• Оболочка формы обладает высокой герметичностью.
• Силиконовые ленты, размещенные на частях формы, хорошо спроектированы и выбраны в хорошем качестве, соответствуют стандартам и правильно установлены.
• Базовая плита машины имеет уникальный дизайн.
• Оснащена качественными штифтами из нержавеющей стали 304 и высококачественными бронзовыми втулками с фосфором, обеспечивающими плавное и правильное движение штифтов в втулках (важный аспект, который проявляется со временем).
• Каждая форма для запайки имеет отдельный нагревательный элемент.
• Каждая форма для запайки оснащена отдельным термопаром для контроля температуры.
• Лезвия имеют отдельную систему; профиль зубцов тщательно рассчитан и изготовлен, а также установлены на форме так, чтобы температура формы не влияла на них и не перегревала.
• На оболочке формы спроектирован хороший канал для размещения всех проводов внутри, чтобы провода не попадали в траекторию других движущихся частей внутри формы. Это упрощает ремонт и обслуживание.
• Благодаря опыту и знаниям Packen в проектировании форм, мы можем предложить большее количество форм нашим уважаемым клиентам.
• Возможна работа с контейнерами различных форм без ограничений.
• Возможна обработка алюминиевых частей машины по запросу.
• Замена формы машины возможна в минимально короткое время (максимум 10 минут).

Качественная цепь с точной системой движения