Die automatische Vakuum-Siegelmaschine von Packen bietet präzise, schnelle und qualitativ hochwertige Verpackungslösungen, die individuell anpassbar und mit zusätzlichen Komponenten erweiterbar sind, um höchste Kundenanforderungen zu erfüllen.
Automatische Vakuum-Siegelmaschinen werden verwendet, um die Luft um verderbliche Produkte wie Lebensmittel (z. B. eingelegte Produkte, rotes Fleisch, Huhn, Fisch usw.) abzusaugen, um deren Haltbarkeit zu verlängern. Die automatische Maschine kann Messvorgänge, Befüllung, Vakuum, Versiegelung und das Drucken von Informationen automatisch ausführen.
Funktionsweise der Maschine
Die Funktionsweise der Maschine ist wie folgt :
Vorgefertigte Schalen werden automatisch oder manuell auf die Maschine gelegt, und das Produkt wird automatisch oder manuell in diese Schalen geladen.
Anschließend werden die mit dem Produkt gefüllten Schalen in die Form der Maschine geführt, und die Verpackung erfolgt entweder auf normale Weise oder mit der MAP-Methode (Modified Atmosphere Packaging, modifizierte Atmosphären Verpackung) (an dieser Stelle wird eine Folie auf die Schale versiegelt).
Nach diesem Schritt können die verpackten Schalen zu einem Jet-Drucker (Datumdrucker) oder einem Etikettendrucker geleitet werden, und nach Abschluss der genannten Schritte können sie schließlich auf dem Drehteller gesammelt werden.
Die automatische Traysealer-Maschine lässt sich problemlos an verschiedene Schalenformate anpassen, um den Anforderungen einiger Hersteller bei der Verpackung ihrer Produkte gerecht zu werden. Es ist lediglich erforderlich, für jede Schalenform eine passende Form zu haben, damit diese während des Verpackungsprozesses der Produkte in die Maschine eingesetzt werden kann. Nach den notwendigen Anpassungen können die Produkte dann verpackt werden.
Die Einrichtung und Einstellungen der Maschine können vom Bediener leicht vorgenommen werden, da die Maschine mit einem äußerst präzisen Kontrollsystem und einer benutzerfreundlichen Softwareplattform ausgestattet ist, die sowohl einfach als auch professionell ist.
Durch kontinuierliche Forschung an neuen Technologien ist es uns gelungen, die automatische Traysealer-Maschine mit fortschrittlichen Systemen und benutzerfreundlichen sowie zuverlässigen Geräten geschickt auf den Markt zu bringen.
Zusätzliche Optionen der Maschine
Möglichkeit zur Installation verschiedener Füller für körnige, pulverförmige, verdünnte Flüssigkeiten, konzentrierte Flüssigkeiten und halbfeste heterogene Produkte
Möglichkeit zur Installation von Geräten zur Kontrolle und Führung der Schalen zum Füller
Möglichkeit zur Installation eines UV-Tunnels am Eingang der Maschine, um die mikrobielle Belastung der Schalen vor dem Befüllen zu reduzieren
Möglichkeit zur Installation eines Gewichts Kontrollsystems (Checkweigher), um das Produktgewicht vor dem Verpacken zu überwachen
Möglichkeit zur Installation einer Gas-Kapsel, um eine genauere Kontrolle des Gases bei der Verpackung mit der MAP-Methode zu ermöglichen
Möglichkeit zur Installation eines Fernwartungssystems, um den Kundensupport zu erleichtern
Möglichkeit zur Installation einer Verpackung mit bedruckter Folie
Möglichkeit zur Installation eines Reihers am Ausgang der Maschine, um die Schalen in eine einzelne Reihe zu bringen und sie unter dem Jet-Drucker und Etikettendrucker zu führen
Möglichkeit zur Installation eines Drehtellers, um die Schalen am Endpunkt der Maschine zu sammeln
Möglichkeit zur Installation von Optionen zur Schaffung einer ästhetisch ansprechenden Verpackung
Weitere Optionen können gemäß den Kundenanforderungen implementiert werden. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unsere Experten.
Verschiedene Teile der automatischen Vakuum-Siegelmaschine
Touch-Bedienfeld der Maschine
7-Zoll-Touchscreen-Display von der renommierten und hochwertigen Marke Delta
Steuerungssystem der Maschine: PLC mit einem farbigen Bedienfeld, das auf Persisch und Englisch verfügbar ist
Einstellungen wie Temperatur, Vakuum Prozentsatz, Gasinjektion, Druck, Geschwindigkeit und viele andere Parameter können einfach über den Touchscreen gesteuert werden
Benutzerfreundliche und einfache, aber professionelle Benutzeroberfläche
Gold Automation mit der Möglichkeit der Fernwartung der Maschine (Remote Maintenance)
Gold Automation ist wie ein vollständiger Computer (PC) auf der Maschine und hilft dem After-Sales-Service des Unternehmens, Probleme online zu lösen, sodass ein Teil der Probleme mithilfe des Internets vom Unternehmen gelöst werden kann.
Die Verwendung der Gold Automation Option in der automatischen Tray Sealer-Maschine bietet folgende Vorteile:
Fernkommunikation mit der Maschine über das Internet zur Fehlerbehebung (von überall im Land)
Ein sehr professionelles Programm mit hochqualitativer Grafik für schnelle und einfache Maschineneinstellungen
Eine benutzerfreundliche Oberfläche
Ausgestattet mit einem leistungsstarken Prozessor für das Ausführen anspruchsvollerer Programme
Perfekt für automatische Maschinen mit verschiedenen Optionen.
Einfache Reinigung
Die Ingenieure von Packen haben den automatischen Traysealer so entworfen, dass er von allen Seiten leicht zugänglich ist, was die tägliche Reinigung erleichtert.
Das Rahmenmaterial und das Kettenantriebssystem der Maschine bestehen aus 304-Edelstahl, um Korrosion während der Reinigung zu verhindern.
Der Füller verfügt über zwei professionelle Waschprogramme, um sicherzustellen, dass keine Rückstände im Inneren verbleiben, die im Laufe der Zeit zu Verunreinigungen führen können.
Elektronisches Bedienfeld der Maschine
Das elektrische Bedienfeld ist äußerst professionell gestaltet und enthält hochwertige elektrische Komponenten von renommierten Marken. Einige dieser Komponenten sind:
PLC (Programmable Logic Controller) von Siemens
HMI (Human-Machine Interface) von Delta
Temperaturkarte von Delta
PLC-Relais von Phoenix
Druckklemmen von Raad (vibrations- und lockerung resistent)
Schütz und Thermoschalter von Müller oder Siemens Deutschland
Stromversorgung und Phasenkontrolle von der hochwertigen Marke Emren
SSR (Solid State Relay) von der hochwertigen Marke Autonics
Verwendung von sehr hochwertigen Komponenten in anderen elektrischen Teilen der Maschine
Das elektrische Bedienfeld des automatischen Tray Sealers ist ebenfalls so platziert, dass es leicht zugänglich ist. Das durchdachte Design in diesem Abschnitt hat die Wartung und Reparatur der Maschine sowie die Inspektion des elektrischen Bedienfelds erleichtert.
Form der Maschine
Einige Merkmale der Form (Mold) dieser Maschine sind:
Einteilige gegossene und bearbeitete Form, die eine fehlerfreie Modified Atmosphere Packaging (MAP)-Verpackung ermöglicht.
Die Form hat eine sehr hohe Wasserdichtigkeit.
Die auf den Formteilen angebrachten Silikonbänder sind gut gestaltet, in verschiedenen Ausführungen von hoher Qualität ausgewählt und befinden sich vollständig standardisiert an ihrem Platz.
Die Grundplatte der Maschine hat ein einzigartiges Design.
Die Maschine verfügt über hochwertige Pins aus 304-Edelstahl und Bronzebuchsen, um eine reibungslose Bewegung und das ordnungsgemäße Einführen der Pins in die Buchsen zu gewährleisten (ein sehr wichtiger Faktor, der seine Qualität langfristig unter Beweis stellt).
Jede Siegelform hat separate Heizelemente.
Jede Siegelform hat ein separates Thermoelement zur Temperaturkontrolle.
Die Klingen verfügen über ein eigenes System, das Zahnprofil ist gut berechnet und gefertigt, und sie sind so auf der Form angebracht, dass die Formtemperatur keinen direkten Einfluss auf sie hat und sie nicht erhitzt werden.
Ein sehr guter Kanal ist auf der Form entworfen, um alle Kabel aufzunehmen und zu verhindern, dass sie die Bewegung anderer Teile in der Form behindern. Dies erleichtert Reparaturen und Wartungen.
Mit dem hohen Wissen und der Erfahrung von Packen im Formenbau können wir unseren geschätzten Kunden weitere Formen anbieten.
Die Arbeit mit verschiedenen Schalen in unterschiedlichen Formen ist ohne Einschränkungen möglich.
Auf Wunsch ist es möglich, die Aluminiumteile der Maschine zu beschichten.
Die Form der Maschine kann in kürzester Zeit (maximal 10 Minuten) gewechselt werden.
Hochwertige Kette mit präzisem Bewegungssystem
Die Kettenführung besteht aus HP 1000 Polymer, das eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit aufweist. Diese Kette ist in einer U-Form konstruiert, um die Kettenbewegung korrekt in ihrem Lauf zu halten. Dies bietet den Kunden mehrere Vorteile:
Weniger Geräuschentwicklung: Die Kette hat keine übermäßige Bewegung und erzeugt somit keine zusätzlichen Geräusche.
Hohe Präzision der Bewegung: Wenn die Kette ohne übermäßige Bewegung und korrekt in ihrem Lauf läuft, erhöht sich die Präzision der Maschine, und die Schalen werden genauer auf der Maschine geführt.
Einwandfreie Leistung der Schalen Führungsstangen: Die Schalen Führungsstangen bestehen aus Edelstahl mit großem Durchmesser, der gegen Verbiegen widerstandsfähig ist. Dies ist wichtig, da beschädigte Stangen zu Fehlern beim Transport der Schalen in die Form führen können.
Ausgangs Förderband
Das Ausgangsförderband befindet sich am Ende der Traysealer-Verpackungsmaschine. Diese Option sorgt dafür, dass die Produkte nach dem Verpacken ohne Fehler und unnötige Bewegung zum nächsten Teil oder zur nächsten Maschine transportiert werden.
Rahmen der Maschine
Einige Vorteile des Maschinengehäuses des Tray Sealers in der Firma sind:
Starke und stabile Struktur
Verwendung von Blechen mit hoher Dicke
Geringe Vibration
Beständig gegen Genauigkeitsverlust im Laufe der Zeit
Komplett aus 304-Edelstahl, glänzend, korrosionsbeständig, schön und resistent gegen Korrosion und Farbveränderung durch Kontakt mit Lebensmitteln und Reinigungsmitteln
In dieser Art von Edelstahl (glänzender korrosionsbeständiger Edelstahl) bleibt weniger Schmutz an der Oberfläche haften und er lässt sich leichter reinigen.
Entworfen nach internationalen Standards und technischen sowie ingenieurwissenschaftlichen Prinzipien.
Fotodiode (Photocell)
Auf der rechten Seite der automatischen Tray Sealer-Maschine befindet sich eine Fotodiode zur Verpackung von Lebensmitteln mit bedruckten Folien, die durch einige Teile in ihre korrekte Position eingestellt werden kann und eine viel geringere Fehlerrate bei der Bestimmung der richtigen Folien Position aufweist. Zu den Vorteilen dieses Teils gehören ein einzigartiges Design, sehr einfache Einstellungsmöglichkeiten, ein hochwertiger Sensor, die gewünschte Anzahl an Rollen und die Genauigkeit der Folienbewegung im richtigen Pfad.
Straffung der Folie
Der fortschrittliche Sensor der Folie mit intelligentem Design sorgt dafür, dass die Folie vor und nach der Form perfekt glatt ist, was zu einer genaueren Verpackung führt. Dadurch wird die Folie schöner auf die Schale versiegelt und die Verpackung erfolgt ohne Fehler. Dieser Teil trägt direkt zu einer schönen, faltenfreien Verpackung bei, ohne Probleme zu verursieren.
Position der Folienrolle
Unser einzigartiges Design in diesem Bereich gewährleistet, dass die Rolle korrekt platziert wird und bei Bedarf in verschiedenen Breiten verwendet werden kann. Dieser Teil ist so gestaltet, dass er leicht und schnell eingestellt werden kann. Die Folie wird auf einer Luftwelle mit Verriegelungslaschen platziert, die die Folienrolle sicher hält und jede unnötige Bewegung verhindert. Das Wechseln der Rolle bei den Maschinen von Packen ist sehr einfach und kann in kürzester Zeit erledigt werden.
Hochwertige Tasten von zuverlässigen Marken
Hochwertige Tasten von deutschen Marken wie Muller und Siemens, zusammen mit speziellen Silikonbeschichtungen
Hohe Sicherheit während der Nutzung durch den Bediener und gute Waschbarkeit.
Starke Automatisierung
Dieses Unternehmen verfügt über ein leistungsstarkes technisches und ingenieurwissenschaftliches Team für die Programmierung und Automatisierung von automatischen Tray Sealer-Maschinen. Dieses Team arbeitet kontinuierlich an der Verbesserung der Qualität der Maschinenprogramme und bemüht sich stets, Programme ohne Fehler bereitzustellen.
Unser Ziel bei der Entwicklung dieser Gruppe ist es, die Qualität, das Technologieniveau, die Genauigkeit der Sensoren und die Präzision der Bauteile in unseren Produkten zu erhöhen.
Verwendung des PID-Systems zur Temperaturkontrolle der Maschine
Verwendung von hochwertigen und erstklassigen Siemens-Teilen
Ausgestattet mit einem PID-System zur genauen Temperaturkontrolle, was zu einer gleichmäßigen und ordnungsgemäßen Versiegelung führt (ohne Verformung oder schwache Versiegelung während der Verpackung)
Vorhandensein von 4 separaten Thermoelementen für jede Form, um die Verpackung mit höherer Genauigkeit und getrennter Temperatursteuerung der Formen durchzuführen
Verpackung aller Schalen in einer gleichmäßigen und korrekten Weise.
Hochsicherheitssystem
Das hohe Sicherheitsniveau der automatischen Tray Sealer-Maschine verhindert potenzielle Gefahren für den Bediener. Einige der durchgeführten Maßnahmen zur Erhöhung der Sicherheit umfassen:
Vorhandensein von vier Not-Aus-Tasten an verschiedenen Stellen der Maschine, um die Maschine im Notfall schnell abzuschalten.
Vorhandensein eines automatischen Kettenverriegelung Systems mit einem guten Sicherheitsfaktor, um Verletzungen des Bedieners zu verhindern.
Drehmomentkontrolle durch den Antrieb der Maschine dank genauer Automatisierung und Programmierung.
Vorhandensein einer Signallampe, um den Status der Maschine anzuzeigen.
Keine scharfen oder gefährlichen Kanten an der Maschine.
Intelligentes Design und korrekte Platzierung der verschiedenen Teile.
Verwendung geeigneter und hochwertiger Materialien in verschiedenen Teilen.
Vakuumpumpe
Die Tray Sealer-Maschine dieses Unternehmens ist mit einer leistungsstarken Vakuumpumpe und geeigneten Ventilen ausgestattet, um den Vakuumprozess ordnungsgemäß zu steuern. Das Saugvolumen der Pumpe beträgt 63 Kubikmeter, was die Anzahl der Maschinenzyklen pro Minute erhöht und eine genauere und schnellere Verpackung der Produkte nach der MAP-Methode (Modified Atmosphere Packaging) ermöglicht. Die Geschwindigkeit der Tray Sealer-Maschinen von Packen bei der modifizierten Atmosphärenverpackung (MAP) ist hoch.
Leistungsstarkes pneumatisches System
Das pneumatische System der automatischen Tray Sealer-Maschine dieses Unternehmens ist sehr leistungsstark, berechnet und entworfen.
Die Wartungseinheit der Maschine hat eine Größe von 1,2 Zoll, um jeden Verlust an Druckluft zu verhindern.
Der Hauptunter Zylinder der Maschine wurde mit einem Durchmesser von 160mm ausgewählt, der sehr leistungsstark ist und ohne Verluste arbeitet.
Aufgrund der großen Größe der Zylinder sind auch die Ventile entsprechend groß, um die Zylinder bestmöglich zu steuern.
Die Fittings der Maschine wurden von der renommierten und qualitativ hochwertigen Marke CDC ausgewählt.
Die Pneumatikschläuche haben einen großen Durchmesser, um mit den Ventilen und Zylindern kompatibel zu sein.
Der pneumatische Kreislauf der Maschine wurde mit genauen technischen und ingenieurwissenschaftlichen Berechnungen entwickelt, wobei auf die hohe Qualität und korrekte Funktion der Maschine geachtet wurde.
Der Einsatz von Winkelventilen ermöglicht eine schnelle Einstellung und einen präzisen Vakuumpfad.
Der Haupt-Elektromotor der Maschine
Elektromotoren der iranischen Marke Electrogen und Getriebe wurden aufgrund ihrer hohen Qualität ausgewählt, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten und präzise Bewegungen in der Maschine mit hoher Genauigkeit zu erzeugen.
Lagersystem
Das Lagersystem arbeitet fehlerfrei und verfügt über hochwertige Teile sowie verzahnte Metallräder aus.
Die Kettenführungen dieses Unternehmens sind U-förmig, wodurch die Kette korrekt geführt wird.
Die Zahnräder sind präzise und standardisiert gestaltet.
Die Zahnräder sind mit Getrieben für einen reibungslosen Betrieb ausgestattet.
Die Kugellager in den Zahnrädern stammen von einer renommierten japanischen Marke und bieten eine lange Lebensdauer.
Die Zahnräder haben einen großen Durchmesser, um mehr Kontakt mit der Kette zu gewährleisten und diese dadurch genauer zu führen.
Vorteile der automatischen Tray Sealer (Vakuum-Siegel)-Maschine von Packen
Hygienisches Design
Starke Versiegelung
Einfache und sofortige Reinigung
Robuste und solide Struktur und Gehäuse
Benutzerfreundlich und leicht zu bedienen
Geringe Wartungskosten und einfache Reparaturen
Vielseitige Anwendung für verschiedene Schalen und Produkte
Verpackungstechnologien der Maschine
Angesichts der großen Vielfalt an Lebensmitteln, z. B. Lagerungstemperaturen, mikrobielle Flora und unterschiedliche Atmungsraten, muss die Verpackungstechnologie jedes Produkts sorgfältig ausgewählt werden.
Modifizierte Atmosphäre (MAP)
Die modifizierte Atmosphären-Technologie der automatischen Vakuum-Siegelmaschine (Tray Sealer) kann die Haltbarkeit und Qualität des Produkts durch Änderung der natürlichen Luftzusammensetzung innerhalb der Verpackung erheblich verlängern. In dieser Technologie wird der Anteil an O2, CO2 und N2 je nach Zusammensetzung der Lebensmittel in der Verpackung angepasst, um die Haltbarkeit des Produkts zu verlängern. Diese Technologie wird in den Maschinen von Packen auf professionelle Weise eingesetzt und ist eines der wichtigsten Merkmale der Verpackungsmaschinen dieses Unternehmens.Das Verfahren dieser Technologie ist wie folgt: Ein Teil der Luft im Inneren der Schale, die die Form der Maschine erreicht hat, wird abgesaugt (Vakuum), dann wird ein für das Produkt geeignetes Gas in die Schale injiziert, und schließlich wird die Folie auf die Schale versiegelt, sodass die modifizierte Atmosphäre im Inneren der Schale erhalten bleibt. Die Kombination aus Vakuum und Gaseinspritzung (MAP) ist die wichtigste Technologie, die in den automatischen Tray Sealer-Maschinen verwendet wird.
Gleichgewichtsmodifizierte Atmosphäre (EMAP)
Diese Verpackungstechnologie steuert die Atmungsrate des Produkts im Inneren der Verpackung. Sauerstoff wird durch mikrometerkleine Löcher in die Verpackung zugeführt, während überschüssiges Kohlendioxid abgeführt wird. Diese Methode kann die Haltbarkeit von Produkten wie Obst, Gemüse und Salaten erheblich verlängern.
Natürliche Atmosphäre
Bei dieser Art der Verpackung wird das Produkt nur vor physischen und mechanischen Einflüssen geschützt.
Vakuum-Methode
Die Vakuumverpackung ist eine der gängigen Methoden. Nachdem das Produkt in die Schale gelegt wurde, wird es durch ein Vakuum verpackt, das die Luft aus der Verpackung entfernt.
Alle Arten von Verpackungsmethoden mit der automatischen Tray Sealer-Maschine
Inside-Cut-Methode : Die Inside-Cut-Verpackung sorgt dafür, dass die Folie keine Ränder um die Schale hat, was die Schönheit der Verpackung erheblich erhöht. Packen ist das einzige Unternehmen im Land, das Kunden eine automatische Tray Sealer-Verpackungsmaschine mit der Fähigkeit zur Inside-Cut-Verpackung anbieten kann.
Outside-Cut-Methode : Die Outside-Cut-Verpackung ist die gebräuchlichste Art der Verpackung. Hierbei wird die Folie in einem Abstand von 2 bis 2,5 mm um die Schale herum geschnitten und dann auf die Verpackungsschale versiegelt.
Easy-Peel-Point-Pack
Diese Verpackungsart wird für Produkte verwendet, bei denen die Folie beim Verzehr leicht von der Schale abgezogen werden soll. Der durch diese Methode geschaffene Peel-Tab erleichtert diese Aufgabe erheblich.
Hard-Open-Methode
Diese Verpackungsart wird für Produkte verwendet, bei denen die Folie während des Transports oder der Lagerung nicht geöffnet werden darf (insbesondere für Produkte, die exportiert oder in andere Städte versandt werden).
In-Mold Labeling (IML) Methode
Das In-Mold Labeling (IML) schafft eine einzigartige Ästhetik. Die Etiketten werden während der Herstellung in die Schalung eingebracht, die schmale Ränder haben, so dass besondere Verpackungstechnologie erforderlich ist.
Vakuumverpackung
Bei der Vakuumverpackung wird die Luft aus der Verpackung gesaugt, nachdem das Produkt in die Schale gelegt wurde, um den Verderb zu verhindern.
Skirt-Out-Verpackung
Diese Methode wird für Becherschalen verwendet. Nach dem Verpacken wird die Folie in Form eines Rockes um die Schale gelegt.
Kombinationsverpackung: Inside-Cut-Peel-Point
Diese Verpackungsmethode kombiniert die Peel-Point– und Inside-Cut-Methoden. Die Folie wird innerhalb des Randes der Schale geschnitten und ein Tab erstellt, um das Abziehen der Folie zu erleichtern.
Cup-Pack-Verpackung
Diese Verpackungsmethode wird für Becherschalen mit Outside-Cut verwendet.
Skin-Pack-Verpackung
Die Skin-Pack-Verpackung ist eine der attraktivsten Verpackungsmethoden in der Industrie. Das Produkt wird vakuumversiegelt, um die biochemische Zersetzung zu reduzieren, indem die Luft aus der Verpackung entfernt wird. Nach dem Verpacken bleibt das Produkt sicher in seiner Position und alle Oberflächen sind mit einer Folie bedeckt.
Verschiedene Arten der Skin-Pack-Verpackung je nach Form:
Produkte, die nach dem Einlegen in die Schale eine flache Oberfläche haben oder nicht mehr als 2 cm über den Schalenrand hinausragen.
Produkte, die etwa 4 cm über den Schalenrand hinausragen.
Produkte, die bis zu 8 cm über den Schalenrand hinausragen.
Hanging-Pack-Verpackung
Diese Verpackungsmethode verbessert den Verkauf von Produkten, indem die Schalen nach dem Verpacken im Ladenregal aufgehängt werden, um eine bessere Präsentation für den Kunden zu ermöglichen.
Smooth-Cutting-Edge-Verpackung
Für Schalen mit sehr schmalem Schnitt eignet sich die Smooth-Cutting-Edge-Verpackungsmethode.
Anwendungen der vollautomatischen Tray Sealer (Vakuum-Siegel)-Maschine
Die automatische Tray Sealer-Maschine wird zum Verpacken von Lebensmitteln in Kunststoff- und Aluminiumschalen verwendet. Das Laden der Schalen in die Form und das Herausbewegen der verpackten Schalen aus der Maschine erfolgt automatisch und mühelos. Zusätzlich kann diese Maschine mit einem automatischen Denester und Füller ausgestattet werden.
Produkte, die mit der automatischen Tray Sealer-Maschine verpackt werden können :
Eingelegtes Gemüse (zB. Gurken, Oliven): Die MAP-Methode wird verwendet, um die Frische der Produkte zu erhalten und die Weichmachung und Schimmelbildung zu verhindern.
Fertiggerichte (z. B. Olivier-Salat, Nudeln): Die MAP-Methode bewahrt die Mineralien und Vitamine in Fertiggerichten und verhindert Geschmacksveränderungen.
Milchprodukte: Die MAP-Methode hilft, die Haupteigenschaften der Milchprodukte zu bewahren (z. B. Calcium) und verhindert Farb- und Geschmacksveränderungen.
Nüsse, Trockenfrüchte und Datteln: Die MAP-Methode verhindert das Wachstum von Insekten und Larven in trockenen Produkten, erhöht die Knusprigkeit und verlängert die Haltbarkeit.
Back- und Konditoreiwaren: Die MAP-Methode verhindert den Feuchtigkeitsverlust und verlängert die Haltbarkeit, indem sie Schimmelbildung verhindert.
Medizinische und pharmazeutische Produkte: Hygienische Verpackungen mit sterilen Materialien nach Kundenwunsch.
Frisches Obst: Die MAP-Methode bewahrt die Atmungsrate und die Frische der Früchte und ihre organoleptischen Eigenschaften.
Gemüse und Salate: Die MAP-Methode bewahrt die Farbe und verhindert das Welken.
Fisch und Meeresfrüchte (z. B. Garnelen, Fisch): Die MAP-Methode bewahrt die Frische und verhindert die Oxidation und den Verderb.
Rotes Fleisch: Die MAP-Methode bewahrt die roten Pigmente und Frische und verhindert die Oxidation von Hämoglobin und Myoglobin.
Geflügel: Die MAP-Methode bewahrt Farbe und Textur und verhindert Verderb und unangenehme Gerüche.
Verarbeitete Lebensmittel (z. B. Würstchen, Salami, Nuggets, Hamburger): Die MAP-Methode bewahrt die Frische und verhindert Qualitätsverluste und Verderb.
Zubehörteile, die in der Produktionslinie verwendet werden können
In dieser Maschine wird kein Bediener benötigt, da das Trennen der Schalen voneinander und das Laden auf die Maschine automatisch und kontinuierlich erfolgt. Ein großer Vorteil dieser Maschine ist das schnelle Wechseln der Form für Schalen unterschiedlicher Größe. Ihre Genauigkeit im Trennen der Schalen ohne Fehler ist eine ihrer herausragenden Eigenschaften.
Vorteile des automatischen Denesters :
Leichte Reinigung der Maschine
Hygienisches System
Einfache Einstellungen und komfortable Steuerung
Sehr geringer Druckluftbedarf
Fähigkeit, mit einem Servomotor zu arbeiten
Platzsparende Abmessungen
Kann in verschiedene Systeme integriert werden
Maximale Verarbeitungsgeschwindigkeit von bis zu 60 Schalen pro Minute
Robuste Struktur aus korrosionsbeständigem Edelstahl 304
UV-Tunnel
Der UV-Tunnel ist eine schnelle, chemiefreie, kostengünstige und umweltfreundliche Methode zur Desinfektion von Oberflächen gegen Bakterien, Viren, Pilze und Hefen. In der Lebensmittelindustrie wird der Tunnel verwendet, um Schalen zu sterilisieren und so die Haltbarkeit von Lebensmitteln zu verlängern.
Dieser Ausrichteautomat ordnet die Schalen nach dem Ausgangsförderband in Reihen und ermöglicht die Installation eines Jet-Druckers oder Etikettierers für das Aufbringen von Daten wie Produktionsdatum oder Preis.
Der Metalldetektor wird eingesetzt, um Metallverunreinigungen in Produkten zu erkennen, wie zum Beispiel in Lebensmitteln oder pharmazeutischen Produkten.
Das elektrische Bedienfeld ist äußerst professionell gestaltet und enthält hochwertige elektrische Komponenten von renommierten Marken. Einige dieser Komponenten sind:
