عادةً ما يتم تقسيم أجهزة الشيك وير إلى فئتين: الشيك وير الديناميكي (المتحرك) والثابت (الاستاتيكي). فيما يلي سنستعرض كل نوع منها:
توجد أنواع مختلفة من أجهزة الشيك وير المتحركة. تقوم هذه الأجهزة بفحص وزن المنتجات أثناء تحركها على الحزام الناقل، وإذا كان الوزن خارج نطاق التفاوت المحدد، فإن الجهاز يتخذ الإجراء المطلوب. هذه الميزة مشتركة بين جميع أنواع الشيك وير المتحرك.
تتحقق أجهزة الشيك وير من أن المنتجات تقع ضمن النطاق الوزني المطلوب. وتتمثل العملية في أن المنتج يتم نقله عبر الحزام الناقل إلى الميزان، وإذا كان وزنه ضمن التفاوت المسموح به، فإنه يستمر في التقدم وتستمر عملية الإنتاج. أما إذا لم يكن كذلك، فيتم تحويله عن الخط الرئيسي لاتخاذ الإجراء اللازم. يُعرف الشيك وير المتحرك بأسماء أخرى مثل ميزان الحزام الناقل، ميزان الإنتاج، الميزان المتحرك أو ميزان الوزن الديناميكي.
في الشيك وير الثابت، يتعين على المشغل وضع المنتج يدويًا على الميزان وقراءة العرض لتحديد ما إذا كان الوزن منخفضًا جدًا أو مقبولًا أو زائدًا. بناءً على هذه المعلومات، يقرر المشغل ما إذا كان المنتج سيظل في الإنتاج أو سيتم استبعاده. يمكن استخدام أي ميزان كشيك وير ثابت، ولكن معظم الشركات المصنعة تستخدم موازين طاولة أو أرضية خاصة لهذا الغرض. وغالبًا ما تكون هذه النماذج مجهزة بأضواء مؤشر بالألوان الأصفر والأخضر والأحمر لإظهار ما إذا كان وزن المنتج أقل أو ضمن النطاق المسموح أو أعلى منه.
يعمل جهاز الشيك وير من خلال مقارنة وزن منتجك بالنطاق الوزني المحدد مسبقًا. على سبيل المثال، إذا كان المنتج الخاص بك يجب أن يزن 100 جرام وتم ضبط التفاوت المسموح به على 5 جرامات، فسيكون المنتج مقبولًا ضمن نطاق الوزن بين 95 و 105 جرامات. خلاف ذلك، سيتم إزالته من دورة الإنتاج.
يُعد جهاز الشيك وير مفيدًا بشكل خاص في صناعة الأغذية، حيث تعتمد التعبئة والاحتياجات الغذائية على الوزن الصحيح للمنتج.
تحتوي معظم أجهزة الشيك وير على شاشة عرض أو مؤشر يُظهر نتائج فحص الوزن. يتكون جهاز الشيك وير من الأجزاء التالية:
تتوافق معظم أجهزة الشيك وير مع خطوط الإنتاج الحالية وأنظمة النقل، مما يسمح بدمجها بسهولة لأتمتة عملية الوزن في المصنع.
يُستخدم هذا الجهاز في مراحل مختلفة من عملية الإنتاج، بما في ذلك ما قبل الإنتاج والإنتاج نفسه، لضمان استخدام الكمية الصحيحة من المواد الخام في منتجاتك. وفي النهاية، يقوم بوزن العبوات النهائية للمنتجات لتلبية متطلبات العملاء.
تتمتع أجهزة الميزان التحقق بمجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك:
يمكنها وزن مجموعة متنوعة من المنتجات، بدءًا من المواد الغذائية المعبأة والحبوب في الأكياس إلى الزجاجات الزجاجية. تساعد هذه الأجهزة في التحقق من العدد الصحيح للعناصر داخل صندوق، أو العدد الصحيح للصناديق في كرتونة، أو عدد الكراتين في منصة نقالة.
على سبيل المثال، في صناعة المشروبات، يتم وزن الأكياس والعلب للتأكد من خلوها تمامًا قبل التعبئة، وللتأكد من وجودها ضمن النطاق الوزني المسموح به بعد التعبئة.
تقوم أجهزة الميزان التحقق بفحص نطاق الوزن المسموح به للمنتجات. على سبيل المثال، يمكن لشركة تصنيع قوالب الحقن استخدام هذه الأجهزة لوزن كل قطعة عند خروجها من القالب وتحديد المنتجات المعيبة. وبالمثل، في عمليات الطلاء، يمكن أن يؤكد الوزن الإضافي جودة وسمك الطلاء.
يمكن تصنيف المنتجات ذات الأوزان المختلفة وتوجيهها إلى محطة التعبئة المناسبة لغرض التصنيف أو التدريج.
على سبيل المثال، يمكن تصنيف المنتجات ذات الأوزان المختلفة مثل الفواكه والخضروات باستخدام الميزان التحقق وتعديل الإعدادات لتوجيه المنتج إلى المحطة الصحيحة.
يمكن لنظام الميزان التحقق التعرف تلقائيًا على العناصر ذات الأوزان المختلفة. في عمليات التجميع، يتم استخدام أجهزة الميزان التحقق للتأكد من تسليم الأجزاء الصحيحة.
يمكن استخدام أجهزة الميزان التحقق في مجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية، بما في ذلك القطاعات الغذائية وغير الغذائية. بعض الصناعات التي تعتمد على أجهزة الميزان التحقق تشمل:
في الأساس، تُستخدم أجهزة الميزان التحقق في كل خط إنتاج تقريبًا لضمان توافق وزن المنتج مع الحدود المحددة. كما أنها مفيدة في مراقبة الجودة، حيث تنبهك إلى حالات الوزن الزائد التي قد تنتج عن تلوث غير مقصود داخل المنتج.
تلعب أجهزة الميزان التحقق دورًا حيويًا في خطوط الإنتاج، حيث تساعد في وزن وفحص المنتجات في جميع مراحل الإنتاج.
توفر شركة Packen أنظمة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات المنتجات المختلفة. تتكامل أجهزتنا بسهولة مع أنظمة الناقلات الحالية لتبسيط عملية التنفيذ.
نوفر أيضًا خدمات التركيب، تدريب الموظفين، والصيانة لضمان كفاءة الأجهزة وطول عمرها. لمزيد من المعلومات، تواصل مع خبرائنا للحصول على المساعدة في اختيار الحل الأمثل لخطوط إنتاجك.
