Чеквейеры обычно делятся на две категории: динамические (In-Motion) и статические. Далее мы рассмотрим каждый из них:
Существует несколько типов динамических чеквейеров. Эти устройства проверяют вес продукции во время ее движения по конвейерной ленте. Если вес выходит за пределы установленного допуска, устройство выполняет соответствующее действие. Это общая характеристика всех видов динамических чеквейеров.
Чеквейеры гарантируют, что продукты находятся в пределах заданного диапазона веса. Процесс работы следующий: продукт поступает на весы через конвейерную ленту. Если его вес находится в допустимом диапазоне, он продолжает движение, и производственный процесс продолжается. В противном случае продукт отклоняется от основного потока для выполнения необходимого действия. Динамические чеквейеры также известны как конвейерные весы, весы на конвейере, весы производственной линии или динамические весы.
В статическом чеквейере оператор вручную размещает продукт на весах и считывает показания для определения того, является ли вес слишком малым, допустимым или чрезмерным. На основе этих данных оператор принимает решение оставить продукт в производстве или удалить его. Любые весы можно использовать в качестве статического чеквейера, но большинство производителей применяют специальные настольные или напольные весы. Эти модели обычно оснащены индикаторными лампами (желтого, зеленого и красного цветов), которые визуально показывают, находится ли вес продукта ниже, в пределах или выше допустимого значения.
Чеквейер работает, сравнивая вес вашего продукта с заранее установленным допустимым диапазоном. Например, если ваш продукт должен весить 100 граммов, а допустимое отклонение составляет 5 граммов, то продукт считается приемлемым в диапазоне от 95 до 105 граммов. В противном случае он удаляется из производственного процесса.
Чеквейеры особенно полезны в пищевой промышленности, где упаковка и требования к питанию зависят от точного веса продукта.
Большинство чеквейеров оснащены дисплеем или индикатором, который показывает результаты проверки веса. Чеквейер состоит из следующих компонентов:
Большинство чеквейеров совместимы с существующими производственными линиями и конвейерными системами, что позволяет легко интегрировать их для автоматизации процесса взвешивания на вашем предприятии.
Этот прибор используется на различных этапах производственного процесса, включая предварительное производство и само производство, чтобы гарантировать правильное количество сырья в ваших продуктах. В конечном итоге он взвешивает упаковки готовой продукции, чтобы соответствовать требованиям клиентов.
Контрольные весы универсальны и используются для:
Контрольные весы могут взвешивать широкий спектр продуктов — от упакованных продуктов питания и мешков с зерном до стеклянных бутылок. Контроль веса позволяет определить правильное количество предметов в коробке, коробок в картоне и картонов на поддоне. Например, в индустрии напитков мешки и банки взвешиваются, чтобы убедиться, что они полностью пустые перед наполнением и находятся в допустимом весовом диапазоне после наполнения.
Контрольные весы проверяют допустимый вес продукции. Например, компания по литью под давлением может использовать контрольные весы для взвешивания каждой детали при выходе из формы, чтобы обнаружить дефектные изделия. В процессах нанесения покрытия качество и толщина также могут проверяться путем измерения добавленного веса.
Различные предметы могут классифицироваться по весу и направляться на соответствующую станцию для сортировки или градации. Например, продукты с переменным весом, такие как фрукты и овощи, можно классифицировать с помощью контрольных весов и направлять на соответствующую станцию в зависимости от веса.
Продукты с различным весом могут автоматически идентифицироваться системой контрольных весов. Например, сборочные процессы используют контрольные весы для подтверждения правильной доставки компонентов, основываясь на различиях в весе.
Решения Packen увеличивают производительность и ценность на протяжении всей цепочки поставок, обеспечивая более быстрый возврат инвестиций. Наша продукция легко устанавливается, конфигурируется, запускается и эксплуатируется, что позволяет экономить время, ресурсы и затраты, а также гарантировать безопасность конечной продукции.
Контрольные весы подходят для широкого спектра продуктов и промышленных приложений, включая пищевой и непищевой секторы.
Примеры отраслей, использующих контрольные весы:
Контрольные весы используются на любом производственном конвейере для проверки веса продукта в соответствии с установленными ограничениями. Они также полезны для целей контроля качества, предупреждая о возможном загрязнении при неожиданном увеличении веса. Однако контрольные весы не должны использоваться исключительно для целей инспекции, так как они могут обнаружить только те загрязнения, которые влияют на вес. Низкоплотные частицы не будут обнаружены. Для улучшенного контроля качества рекомендуется использовать комбинированные системы с металлоискателями или рентгеновской технологией.
Интеграция контрольных весов в производственные линии приносит множество преимуществ:
Контрольные весы от PackenPacken предлагает широкий ассортимент надежных и простых в обслуживании контрольных весов, включая модели для влажных и сложных условий. Наши системы легко интегрируются в существующие производственные линии, повышая автоматизацию и обеспечивая точность.
Мы помогаем с установкой, обучаем персонал и предоставляем услуги по техническому обслуживанию, чтобы продлить срок службы и повысить эффективность вашего оборудования. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о наших решениях и о том, как они могут оптимизировать ваш производственный процесс.
