تُستخدم آلة السيل والتغليف بالفراغ عالية السرعة لتعبئة المنتجات الغذائية في الحاويات البلاستيكية. تم تصميم هذه الآلة لأول مرة في البلاد من قبل المهندسين الشباب والمتخصصين في الشركة المعرفية "Packen".
هذه الماكينة نموذج ميكانيكي أوتوماتيكي بالكامل مصممة لضمان أداء عالي وتم تصميمها بطريقة تتيح سهولة الوصول إلى جميع أجزائها، مما يُسهّل عمليات التنظيف. هذا التصميم يعزز سهولة الاستخدام ويضمن التعقيم الفعّال في جميع أنحاء الماكينة. من الميزات البارزة لهذه الماكينة إمكانية فصل وتغيير القوالب بسهولة دون الحاجة إلى أدوات إضافية.
أنواع طرق التعبئة بواسطة ماكينة ختم الصواني الأوتوماتيكيه السرعه العالیه
القطع الداخلي (Inside Cut): تضمن التعبئة بطريقة القطع الداخلي، أو القطع من الداخل، عدم وجود حواف للفيلم حول الصينية، مما يؤدي إلى تحسين كبير في جمال التعبئة.
تعبئة القطع الخارجي (Outside Cut Pack): هذه الطريقة هي الأكثر شيوعًا في التعبئة، حيث يتم قطع الفيلم من 2 إلى 2.5 مم حول الصينية ثم يتم تغطيته على فتحة الصينية.
الغلاف الجوي الطبيعي (Natural Atmosphere): التعبئة بطريقة الغلاف الجوي الطبيعي تحمي المنتج فقط من التلامس الجسدي والتأثيرات الميكانيكية.
تقنية الغلاف الجوي المعدل (MAP Technology): يتم تعديل الغلاف الجوي داخل العبوة باستخدام خليط محدد من الغازات للحفاظ على الشكل واللون ونضارة المنتج لفترة معينة. تُستخدم عادة غازات ثاني أكسيد الكربون والنيتروجين والأكسجين لتصحيح الغلاف الجوي داخل العبوة.
تعبئة IML (IML Pack): تُستخدم صواني IML في تعبئة المنتجات الغذائية، مما يضفي جمالًا فريدًا. تُلصق الملصقات على هذه الصواني أثناء إنتاجها، وتحتاج لتقنيات خاصة بسبب حوافها الضيقة.
تقنية EMAP: تتم التعبئة من خلال التحكم في معدل تنفس المنتج داخل العبوة، حيث يتم توفير الأكسجين اللازم عبر ثقوب دقيقة وإزالة ثاني أكسيد الكربون الزائد. تُطيل هذه الطريقة عمر المنتجات مثل الفواكه والخضروات والسلطات.
تعبئة Easy Peel Point : تُستخدم هذه الطريقة للمنتجات التي يجب إزالة الفيلم فيها بسهولة من فتحة الصينية أثناء الاستخدام، حيث تُسهّل الألسنة المصممة لهذا الغرض عملية الفتح.
تعبئة Hard Peel Point : تُستخدم للمنتجات التي يُفضل عدم إزالة الفيلم منها بسهولة أثناء الاستهلاك، وتُستخدم عادة للمنتجات المُعدة للتصدير.
تعبئة Skirt Out Pack:تُستخدم هذه الطريقة للصواني الدائرية، حيث يتم وضع الفيلم بعد التعبئة بشكل يشبه التنورة حول الصينية.
التعبئة بالتفريغ (Vacuum Pack) : من الطرق الشائعة حيث يتم تفريغ الهواء من العبوة بعد وضع المنتج داخل الصينية.
تعبئة Cup Pack : يتم تعبئة الصواني الدائرية بطريقة القطع الخارجي.
تعبئة Bucket Pack : تُستخدم للمنتجات التي يتم وضعها في عبوات ذات ارتفاعات كبيرة.
تقنية Skin:تُعد واحدة من أكثر تقنيات التعبئة جاذبية. يتم تغليف المنتج بفراغ لتقليل التحلل الحيوي نتيجة إزالة الهواء داخل العبوة. بعد التعبئة، يتم تثبيت المنتج بالكامل ويغطي الفيلم كل أسطحه بشكل كامل.
التعبئة المعلقة (Hanging Pack): من الطرق التي تُعزز مبيعات المنتج، حيث تُعلق الصواني على أرفف المتاجر لزيادة وضوحها للعملاء.
الحواف الملساء (Smooth Cutting Edge): تُستخدم هذه الطريقة لتعبئة الصواني ذات عرض الحواف الضيق جدًا.
أنواع التعبئة بتقنية Skin
التعبئة السطحية المنخفضة (Low Skin) : للمنتجات التي تكون في نفس مستوى فتحة الصينية أو ترتفع حتى 2 سم فوق سطح الصينية.
التعبئة السطحية المتوسطة (Medium Skin) : للمنتجات التي ترتفع حوالي 4 سم فوق سطح الصينية.
التعبئة السطحية العالية (High Skin) : للمنتجات التي ترتفع حتى 8 سم فوق سطح الصينية.
مميزات الماكينة:
تم تصميم الماكينة بحيث تكون جميع أجزائها سهلة الوصول من أجل الإصلاح والصيانة والتنظيف.لوحة التحكم الكهربائية مصممة بشكل يسهل الوصول إليها، مما يجعل إصلاحها وصيانتها وفحصها أكثر سهولة.
يتم استخدام مكونات مؤهلة في اللوحة الكهربائية للماكينة.وحدة التحكم المنطقي المبرمج (PLC) من علامة Siemens، مع الوحدات المرتبطة بها.
المحطات الطرفية (Terminals) من علامة Raad وPressure (مقاومة للاهتزاز والارتخاء).
الكونتاكتورات والمفاتيح الحرارية من علامة Muller Germany أو Siemens.
مصدر الطاقة والتحكم في الطور من علامة Omron الموثوقة.
المرحلات ذات الحالة الصلبة (SSR relays) من النوع الفائق ومن علامة Autonics المؤهلة.
مرحلات (Relays) وحدة التحكم المبرمج (PLC) من علامة PHOENIX.
الأجزاء الأخرى من علامات تجارية موثوقة ومتوفرة في السوق.
تحتوي على أنظمة حركة دقيقة مع محركات سيرفو لتوجيه الصواني إلى القالب وخروجها منه.
مزودة بنظام محرك سيرفو مع علبة تروس دقيقة وقوية لتحريك القالب.
تتضمن محرك سيرفو لجمع الفيلم، مما يضمن حركة دقيقة ويمنع تمزق الفيلم أو انحرافه.
هيكل مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، مقاوم للتآكل والأكسدة.
سهولة الإصلاح والصيانة والغسل.
كفاءة عالية، عمر طويل، وكفاءة في استهلاك الطاقة.
تصميم مريح وسهل الاستخدام.
إمكانية الطلب مع قوالب إضافية.
تعزيز جمال التعبئة وتحسينها من خلال ماكينات ختم الصواني من شركة Packen Machinery.
إمكانية التخصيص واستخدام مختلف الآلات المساعدة في خط الإنتاج.
أجزاء مختلفة من الماكينة
لوحة التحكم الذهبية (Golden Automation) مع إمكانية الصيانة عن بُعد
تعمل كجهاز كمبيوتر كامل مثبت على الماكينة، مما يوفر لفريق خدمة ما بعد البيع إمكانية التشخيص عن بُعد عبر الإنترنت. تتيح حل بعض المشكلات بالكامل عن بُعد.
التواصل مع الماكينة عن بُعد عبر الإنترنت لإصلاح الأعطال (في أي مكان).
تحتوي على برنامج احترافي عالي الجودة مع رسومات مؤهلة لضبط إعدادات الماكينة بسرعة وسهولة.
تحتوي الماكينة على عدة ناقلات في أقسام الإدخال والإخراج، تقوم بتوجيه الحاويات بدقة إلى داخل الماكينة.
تم تصميم هذه السيور بطريقة تجعل صيانتها وإصلاحها بسيطين جدًا.
تم التركيز في التصميم على سهولة الغسل والصيانة.
يتم تشغيل بعض هذه السيور بواسطة محرك سيرفو، مما يضمن دقة عالية وإمكانية ضبط السرعة.
يساهم التصميم الذكي لهذه السيور في زيادة دقة الماكينة بشكل كبير.
وعاء التحكم في الغاز
يستخدم هذا الخيار للتحكم الدقيق في ضغط الغاز.أثناء استخدام طريقة التغليف بالجو المعدل (MAP)، يتم حقن الغاز بدقة عالية بفضل هذا الخيار.
قالب الماكينة
قالب مصبوب ومشغول بدقة عالية لتنفيذ التغليف بالجو المعدل بكفاءة.
مقاومة عالية للقالب ضد التآكل.
تصميم القالب يراعي الحجم الكبير والتفاصيل الدقيقة لضمان التشغيل السليم مع تقليل الاستهلاك والضوضاء.
أشرطة السيليكون الموضوعة على أجزاء القالب مصممة بمواد عالية الجودة، وموقعها يتبع معايير قياسية.
اللوحة الأساسية للماكينة تتميز بتصميم فريد يغطي الأخطاء المحتملة.
مسامير من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 وشجيرات من البرونز الفوسفوري تضمن حركة سلسة وصحيحة للمسامير داخل الشجيرات (تظهر أهمية هذه الخاصية مع مرور الوقت).
عناصر القالب مصممة لتوليد الحرارة اللازمة والحفاظ على درجة حرارة محددة.
يتميز مقياس الحرارة (الثرموقبل) بدقة عالية، وموقعه يتيح قياس درجة حرارة القالب بدقة.
نظام الشفرات منفصل، وتصميم أسنانها مدروس بعناية لضمان عملية قطع صحيحة دون تأثير مباشر لحرارة القالب عليها.
بفضل المعرفة والخبرة العالية في تصميم القوالب، يتم تقليل الأخطاء إلى أدنى حد.
إمكانية العمل مع جميع أنواع الصواني بأشكال مختلفة دون قيود.
طلاء الأجزاء المصنوعة من الألمنيوم في الماكينة.
تغيير القالب يتم في أقصر وقت ممكن، وتصميم نظام الماكينة يحمي الأجزاء من التلف أثناء تغيير القالب.
إطار الماكينة
هيكل قوي
مصنوع من ألواح بسماكات عالية.
يتميز بانخفاض الاهتزاز.
مقاوم لفقدان الدقة مع مرور الوقت.
مصنوع بالكامل من الفولاذ 304، وهو فولاذ لامع مقاوم للخدش، يتميز بالجمال العالي ومقاوم للتآكل وتغير اللون نتيجة ملامسته للطعام والمنظفات.
يقل تراكم التلوث على هذا النوع من الفولاذ (الفولاذ اللامع المخدوش) مما يسهل غسله.
مصمم وفقًا للمعايير الدولية والمبادئ الهندسية والفنية.
سهل الغسل.
نظام تحديد موقع الأفلام المطبوعة – مستشعر البقع (الفوتوسيل)
على الجانب الأيمن من الماكينة، تم تصميم أجزاء لضبط الفوتوسيل بسهولة لضمان وضع الأفلام المطبوعة بدقة على الصواني.
تصميم فريد مع إعداد سهل للغاية، ومستشعر عالي الجودة في هذا القسم.
وجود العديد من البكرات في هذه المنطقة يضمن دقة حركة الفيلم على مساره الصحيح، مما يقلل الأخطاء إلى أدنى حد.
نظام ضبط توتر الفيلم:
نظام توتر فيلم متقدم بتصميم مدروس ومعايير محددة.
يضمن أن يكون الفيلم مشدودًا تمامًا وسلسًا قبل الدخول إلى القالب وبعده، مما يسمح بوضعه في القالب وختمه بشكل صحيح.
وجود هذا النظام يضمن ختم الفيلم على الصواني بشكل جميل دون أخطاء أو تجاعيد.
هذا الجانب له تأثير مباشر على جمال التغليف.
وضع لفافة الفيلم:
تصميم فريد يضمن وضع اللفافة بشكل صحيح.
هذا القسم مصمم بحيث يسهل الإعداد بسرعة إذا احتاج العميل لاستخدام لفافات بعرض مختلف.
استخدام محور توسعي مزود بمقابض قابلة للتعديل لتثبيت لفافة الفيلم بشكل آمن ومنع أي حركة غير ضرورية.
استبدال اللفافات في أجهزتنا سهل للغاية ويتم بأسرع وقت ممكن.
أزرار الدفع والمفاتيح المؤهلة من علامات تجارية مرموقة:
مزودة بأزرار دفع ومفاتيح من علامة مولر (Müller) التجارية، مع أغطية سيليكون خاصة من نفس العلامة.
توفر أمانًا عاليًا للمشغل أثناء استخدام الماكينة وسهلة الغسل.
مجهزة بمفاتيح طوارئ عالية الجودة من مولر، تضمن عمرًا طويلاً.
مفتاح التشغيل الرئيسي للماكينة من علامة سيمنز (Siemens)، مما يضمن معايير أمان عالية.
نظام البرمجة والأتمتة الاحترافي:
دقة عالية للمستشعرات والأجزاء الدقيقة.
فريق فني وهندسي مخصص لتطوير برامج الماكينة، يعمل باستمرار على تحسين البرامج وتوفير برامج خالية من الأخطاء.
نسعى دائمًا لجمع تعليقات العملاء حول استخدام الماكينة أثناء عمليات التعبئة لتحسين جودة منتجاتنا.
نظام PID للتحكم في درجة حرارة الماكينة:
جودة عالية جدًا ومواد ممتازة.
مزود بنظام PID للتحكم الدقيق في درجة الحرارة لضمان ختم موحد ومثالي (بدون تجاعيد أو ضعف في الأختام أثناء التعبئة).
وجود ثرموقبلات عالية الجودة لضمان دقة أكبر أثناء التعبئة والتحكم في درجة حرارة القوالب بدون أخطاء.
نظام الأمان العالي
يمنع نظام الأمان العالي في الماكينة المخاطر المهددة للحياة بالنسبة للمشغل.
وجود زر الطوارئ في أجزاء مختلفة من الماكينة : يتوفر زر للطوارئ في عدة أماكن على الماكينة لإيقافها في حالة الطوارئ.
تصميم الأنظمة لمنع الأخطاء المحتملة : تصميم الأنظمة يمنع حدوث أي أخطاء حتى أثناء العمل النشط للمشغل، مما يضمن عدم تعرضه لأي أذى، ويضمن بذلك أمانًا عاليًا للماكينة.
التحكم الدقيق في عزم الدوران : يتم التحكم بدقة في عزم الدوران في الماكينة، بفضل الأتمتة والبرمجة الدقيقة داخل الماكينة.
وجود إضاءة برجية للإشارة إلى حالة الماكينة : يتوفر ضوء برج في الماكينة لتوضيح حالتها التشغيلية.
عدم وجود حواف حادة أو معرضة للخطر : يتم تصميم الماكينة بحيث لا تحتوي على حواف حادة أو معرضة للخطر، مما يضمن أمان المشغل أثناء استخدامها.
استخدام التصميم الذكي : تم استخدام تصميم ذكي في الماكينة وتوزيع الأجزاء في الأماكن المخصصة لها.
استخدام المواد المناسبة والمؤهلة للأجزاء : يتم اختيار المواد المناسبة والمستوفية للمعايير الخاصة بالأجزاء.
نظام التفريغ والضخ (المضخة الفراغية) :
جميع الوصلات والأنابيب والخراطيم مزودة بعزل جيد لضمان امتصاص الهواء بشكل صحيح وتفريغه من داخل القالب.
مزودة بنظام هوائي بتصميم قياسي يسمح بفتح وإغلاق مسار التفريغ بسرعة، مما يزيد من سرعة الماكينة.
تحتوي الماكينة على مضخة فراغ قوية بحجم امتصاص 160 متر مكعب، مما يزيد من عدد الدورات في الدقيقة ويضمن تعبئة المنتجات بدقة وسرعة باستخدام طريقة تعبئة الأجواء المعدلة (MAP). ولذلك، فإن أجهزتنا عالية الكفاءة عند استخدام طريقة التعبئة بالأجواء المعدلة.
النظام الهوائي القوي:
تم حساب واختيار النظام الهوائي في ماكينة الختم التلقائي الخاصة بهذه الشركة بشكل قوي بما يتناسب مع قوتها العالية.
تم اختيار تركيبات الماكينة من ماركات مشهورة لضمان عدم حدوث تسرب بمرور الوقت.
تم اختيار خراطيم هوائية ذات قطر كبير لتتناسب مع أحجام الصمامات والمنافذ.
تم تصميم الدائرة الهوائية في الماكينة بحسابات فنية دقيقة، مع إعطاء الأولوية لأداء الجودة بدلاً من اختيار البدائل الرخيصة.
في هذا الجهاز، يتم القضاء على لمس الإنسان، حيث يتم تحريك الصواني من داخل بعضها البعض وتحميلها على الماكينة بشكل تلقائي ومستمر. إحدى المزايا الكبيرة لهذه الماكينة هي قدرتها على تغيير القوالب بسرعة للصواني بأحجام مختلفة. بالإضافة إلى ذلك، فإن دقتها في فصل الصواني عن بعضها دون أخطاء تعزز تفوقها.
تعد الأنفاق التي تعمل بالأشعة فوق البنفسجية مثالية لتعقيم الأسطح. تستخدم هذه الآلات في صناعة المواد الغذائية لتعقيم الصواني. إن تنظيف الصواني من الميكروبات وتقليل الحمل الميكروبي له تأثير مباشر في زيادة العمر الافتراضي للمنتجات الغذائية. يمكن تركيب نفق الأشعة فوق البنفسجية عند مدخل آلة التعبئة التلقائية.
في بعض الحالات، يتم تعبئة الصواني إما بواسطة آلات تعبئة متخصصة أو بواسطة تعبئات متعددة، ويجب تعبئتها فردياً أو في مجموعات. في هذه الحالة، يمكن لهذه الماكينة ترتيب الصفوف وفقًا لخط الإنتاج.
عندما تكون المنتجات على شكل سوائل مخففة، سوائل مركزة، مواد شبه صلبة غير متجانسة، أو مواد حبيبية، يمكن تعبئة المنتج في الصواني بشكل تلقائي ومستمر بواسطة هذه الآلات، مما يقضي على الحاجة للعمالة ويمنع التلوث. إحدى أبرز مزايا استخدام هذه الآلات هي قدرتها على التحكم وتعبئة كمية المنتج اللازمة للصواني بسهولة عبر الإعدادات على الآلة.
أنواع آلات التعبئة:
آلة تعبئة أسطوانات المكبس (Pisto Filler) :
تستخدم هذه الآلة للمنتجات الغذائية مثل العسل، المربى، المايونيز، كريمة السمسم، شوكولاتة الإفطار، وشراب التمر. يمكن تجهيزها مع سخان وخلّاط داخل خزانها لمنع انسداد الوصلات للمنتجات التي قد تتصلب أو تغير لزوجتها أثناء التعبئة.
آلة تعبئة الجاذبية (Gravity Filler) :
تستخدم هذه الآلة لتعبئة السوائل المخففة في صواني مختلفة، مثل المياه المعدنية، الزبادي، المشروبات المنكهة، والمنتجات ذات اللزوجة المشابهة للماء. تعتمد هذه الآلة على القوة الجاذبية للمنتج، دون الحاجة إلى مضخة أو محرك.
آلة تعبئة الحجم (Volumetric Filler) :
تستخدم آلات التعبئة الحجمية لتعبئة المنتجات التي لا يمكن تعبئتها بواسطة آلة تعبئة وزن بسبب شكلها وملمسها. من بين المنتجات التي يمكن تعبئتها بهذه الآلة هي الزيتون المخلل وسلطة الفواكه.
آلة التعبئة متعددة الرؤوس (Multi-head Weigher) :
يتم استخدامها للمنتجات الحبيبية مثل الفواكه المجففة، المكسرات، الحبوب، الخضروات، النوجت، الفلافل، وقطع الدجاج أو اللحم الأحمر الصغيرة. بشكل عام، تستخدم هذه الآلات لأي منتج يتم التحكم في وزنه بدقة أثناء التعبئة.
آلة صف الصواني التلقائية (Automatic Rower):
توضع آلة صف الصواني التلقائية في المخرج بعد الحزام الناقل وتقوم بترتيب الصواني في صفوف. في الخطوة التالية، يمكن تركيب طابعة نفث الحبر أو ملصق. يمكن لطابعة نفث الحبر أن تطبع تاريخ الإنتاج، السعر، والمواصفات على الصواني، بينما يمكن للملصق أن يلتصق بالملصقات على الصواني المعبأة.
يستخدم كاشف المعادن للكشف عن المعادن داخل أي منتج، مثل الأدوية والمنتجات الغذائية. حيث توجد دائمًا إمكانية التلوث المعدني العارض في المنتجات، وفي هذه الحالات يتم استخدام كاشف المعادن كنظام مراقبة. لذلك، تلعب كواشف المعادن دورًا مهمًا في نظام مراقبة الجودة للمنتجات المعبأة.
تستخدم أنظمة الوزن الفحص للتحقق من وزن المنتجات. إذا كان الوزن أقل أو أكثر من الكمية المطلوبة، يتم إزالة العبوة تلقائيًا من الخط. يتم وضع هذه الآلات عند مدخل ومخرج آلة ختم الصواني (الختم الفراغي). كما يمكنها حساب سعر المنتج بناءً على وزنه تلقائيًا وتحويل البيانات إلى طابعة نفث الحبر للطباعة الفورية على العبوة.
تصميم خطوط التعبئة باستخدام آلات ختم الصواني حسب مساحة العميل:
يتم تصميم خطوط التعبئة بواسطة قسم الهندسة والتقنية في شركة Packen للآلات، باستخدام مهندسين ومتخصصين ذوي مهارات وخبرة بهدف تلبية احتياجات العملاء وفقًا للمعايير والمتطلبات التي يحددها العملاء.
يضمن
12 شهرا
خدمة ما بعد البيع
10 سنوات
التثبيت والإعداد
متضمن
التدريب على العمليات
متضمن
توريد قطع الغيار والإصلاح
متضمن
قطع كهربائية
استخدام العلامات التجارية عالية الجودة (دلتا، فينيكس، أوتونيكس، سيمنز، مولر)
حزام ناقل الإخراج
نعم
سرعة التعبئة والتغليف
ويمكن أن تصل إلى ما يصل إلى 20 دورة في الدقيقة.
نظام التحكم في الجهاز
هوائي
أبعاد القالب
1030 مم × 420 مم
لوحة التحكم بالجهاز
شاشة تعمل باللمس مقاس 7 بوصات من ماركة دلتا عالية الجودة مع لغتين: الإنجليزية والفارسية
مادة الغلاف الموجودة على العبوة
أنواع الأفلام ذات السماكات والمواد المختلفة (بلاستيك، ألمنيوم، معدني) بنسخ عادية ومطبوعة
مضخة التفريغ
مضخة تفريغ قوية بحجم شفط 160 (مائة وستين) متر مكعب
نظام التحكم في درجة الحرارة
استخدام نظام PID للتحكم في درجة حرارة الجهاز
الطاقة الكهربائية
8 كيلووات (كيلوواط)
التيار الكهربائي
14 أمبير (أ)
قابلة للتعديل لتناسب أحجام الحاويات المتعددة
نعم
المعدات الطرفية
حاوية نقل أوتوماتيكية، نفق الأشعة فوق البنفسجية، أنواع الحشوات، باب النقل الأوتوماتيكي، نظام تحويل صف واحد إلى صفوف متعددة والعكس، مجداف أوتوماتيكي، طاولة مرور