Высокоскоростной упаковочный аппарат для запайки лотков

Эта машина является полностью автоматической механической моделью, разработанной для обеспечения высокой производительности и спроектированной таким образом, чтобы обеспечить легкий доступ ко всем её частям, что облегчает процессы очистки. Это повышает удобство использования и гарантирует эффективную дезинфекцию всей машины. Среди основных особенностей этой машины — легкость разделения и смены формы, которые можно выполнить без необходимости в дополнительных инструментах.

Типы методов упаковки с использованием высокоскоростного автоматического запайщика лотков

Типы методов упаковки с использованием высокоскоростного автоматического запайщика лотков:

• Inside Cut. Упаковка методом Inside Cut, или резка изнутри, обеспечивает отсутствие краев пленки вокруг лотка, что значительно улучшает внешний вид упаковки.
• Outside Cut Pack. Этот метод упаковки является наиболее распространенным. В этом случае пленка отрезается на 2-2,5 мм от края лотка и затем упаковывается на открытие лотка.
• Natural Atmosphere. Упаковка методом с натуральной атмосферой, при котором продукт защищен только от физического контакта и механических воздействий.
• MAP Technology. Метод упаковки с модифицированной атмосферой, при котором атмосфера внутри упаковки изменяется заданным газовым составом, чтобы сохранить форму, цвет и свежесть продукта на определенный период времени. Обычно для коррекции атмосферы внутри упаковки используются углекислый газ, азот и кислород.
• IML Pack. Упаковка продуктов питания в лотки IML может создать уникальный внешний вид. Лотки IML маркируются во время производства. Эти типы лотков имеют узкие края, поэтому они должны быть упакованы с использованием специальной технологии.
• EMAP Technology. Упаковка, контролирующая скорость дыхания продукта внутри упаковки, которая удаляется через микрометрические отверстия, обеспечивая необходимый кислород внутри упаковки и удаляя избыток углекислого газа. Этот метод может в конечном итоге продлить срок хранения продуктов, таких как фрукты, овощи и салаты.
• Easy Peel Point Pack. Этот тип упаковки используется для продуктов, с которых пленку легко удалить с открытого края лотка во время использования. Поэтому вкладка, созданная этим методом, помогает сделать это проще.

• Hard Peel Point Pack. This type of packaging is used for products that require the film not to be easily removed from the tray during consumption. This type of packaging is done when the product is intended for export to other countries.
• Skirt Out Pack. This method is used for round trays. After packaging, the film is placed in a skirt-like shape around the tray.
• Vacuum Pack. This type of packaging is among the common methods. After placing the product inside the tray, packaging is done by vacuuming, which sends the atmosphere out of it.
• Cup Pack.Packing of round trays is done by outside cut method.
• Bucket Pack. Products that must be placed in buckets should be packed by this method. The buckets usually have high heights.
• Skin Technology. Packaging with the skin pack method is one of the most attractive packaging techniques in this industry. In this method, the product is vacuum-sealed to reduce biochemical degradation due to the sending out the atmosphere out of the package. After packaging, the product is securely placed in its position, and all surfaces of the product are covered by the film and the film is adheres completely to the product.
• Packaging by the skin method includes following types:
  1. (Low) Skin packaging for products which after placing inside the tray, are either in the same level with the tray’s opening or extend up to 2 centimeters above the tray’s surface.
  2. (Medium) Skin packaging for products that after being placed inside the tray, extend approximately 4 centimeters above the tray’s surface.
  3. (High) Skin packaging for products which, after placing inside the tray, extend up to approximately 8 centimeters above the tray’s surface.
• Hanging Pack. One of the packaging methods to help improving of product sales. After packaging, the trays are hung on store shelves for better visibility to customers.
• Smooth Cutting Edge. This method is used for packaging trays with very narrow seal width.

Преимущества машины:

• Машина спроектирована таким образом, что различные её части легко доступны для ремонта, обслуживания и очистки.
• Электрическая панель машины расположена для удобного доступа. Правильное проектирование в этой области упрощает ремонт, обслуживание и осмотр панели.
• В электрической панели машины используются качественные компоненты.
• ПЛК машины от бренда Siemens с соответствующими модулями.
• Терминалы от бренда Raad и Pressure (устойчивые к вибрациям и ослаблению).
• Контакторы и тепловые ключи от брендов Muller Germany или Siemens.
• Источник питания и управление фазами от качественного бренда Omron.
• SSR реле высшего класса от бренда Autonics.
• Реле ПЛК от бренда PHOENIX.
• Другие части от известных брендов, доступных на рынке.
• Машина оснащена точными системами движения, а также сервомоторами для направляющих лотков в форму и их выемки.
• Оснащена системой сервомотора с точной и мощной коробкой передач для движения формы.
• Включает сервомотор для сбора пленки, чтобы обеспечить точное движение и предотвратить разрывы и отклонения пленки.
• Каркас из нержавеющей стали 304, устойчивый к коррозии и окислению.
• Легкость в ремонте, обслуживании и мойке.
• Высокая эффективность, долгий срок службы, энергоэффективность.
• Эргономичный и удобный для пользователя дизайн.
• Возможность заказа с дополнительными формами.
• Улучшение внешнего вида и улучшение упаковки с помощью упаковочных машин для лотков от компании Packen Machinery.
• Возможности кастомизации и использования различных вспомогательных машин в производственной линии.
• Различные части машины
• Golden Automation (ПК панель) с возможностью удаленного обслуживания

Эта опция функционирует как полноценный компьютер, установленный на машине, предоставляя сервисной команде компании возможность удаленной диагностики и устранения неполадок. Это позволяет решать некоторые проблемы полностью удаленно.

• Удаленная связь с машиной через интернет для устранения неполадок (в любом месте).
• Обладает высококачественной профессиональной программой с графикой для быстрого и легкого настройки машины.
• Очень удобный пользовательский интерфейс. Оснащена мощным процессором для запуска более тяжелых программ.
• Идеально подходит для автоматических машин, оснащенных различными опциями.

Входные и выходные конвейеры

• На входной и выходной секциях машины расположены несколько конвейеров, которые точно направляют контейнеры на машину.
• Эти конвейерные ленты спроектированы таким образом, чтобы требовать минимального обслуживания и ремонта.
• Также при их проектировании одним из самых важных аспектов была учтена легкость в мойке.
• Некоторые из этих конвейеров приводятся в движение сервомотором, что делает их очень точными, и их скорость можно регулировать.
• Интеллектуальный дизайн этих конвейеров значительно повышает точность работы машины.

Сосуд для контроля газа

Эта опция используется для точного контроля давления газа. В машине, когда применяется метод MAP, с этой опцией инжекция газа выполняется более точно.

Форма машины

• Изготовление и обработка формы обеспечивает выполнение упаковки с модифицированной атмосферой с высокой точностью.
• Высокая стойкость формы к коррозии.
• Проектирование формы выполнено таким образом, что благодаря большому размеру и множеству деталей, функция формы выполняется корректно, ее износ минимален, а самое главное — шум от формы незначителен.
• Силиконовые полосы, размещенные на частях формы, имеют хорошее проектирование и качественные материалы, и они установлены совершенно стандартным и правильным образом.
• Основание машины имеет уникальный дизайн и может компенсировать возможные ошибки.
• Использование качественных стальных штифтов 304 и фосфористых бронзовых втулок для плавного и правильного движения штифтов в втулках (эта особенность проявляет свое значение на протяжении долгого времени).
• Элементы формы устроены так, что могут эффективно создавать температуру и поддерживать нужную температуру поверхности.
• Термопара в форме обладает высокой точностью и установлена в подходящем месте для правильного определения температуры формы.
• Лезвия имеют отдельную систему, профиль зубьев хорошо рассчитан и изготовлен, они размещены на форме таким образом, чтобы температура формы не оказывала на них прямого воздействия, и процесс резки выполнялся правильно.
• Благодаря высокому уровню знаний и опыта в области проектирования форм, мы можем минимизировать ошибки в проектировании формы.
• Возможность работы с любыми видами лотков с разными формами без ограничений.
• Покрытие алюминиевых частей машины.
• Замена формы выполняется в кратчайшие сроки, и система машины спроектирована так, чтобы эта часть не повреждалась при замене формы.
• Транспортировка формы очень удобна и быстра, поскольку с машиной предоставляется тележка для легкости перемещения.

Каркас машины

1. Прочная конструкция.
2. Изготовлен из листов высокой толщины.
3. Низкий уровень вибрации.
4. Устойчив к потере точности со временем.
5. Полностью изготовлен из стали 304, с царапинами и глянцевой отделкой, обладающей высокой эстетичностью, устойчива к коррозии и изменению цвета при контакте с пищей и моющими средствами.
6. Загрязнения на этой стальной поверхности (глянцево-царапанной стали) остаются менее заметными и легче очищаются.
7. Проектирован в соответствии с международными стандартами и техническими инженерными принципами.
8. Легкость в мойке.

Система позиционирования печатных пленок — датчик пятна на целлофане (фотоэлемент)

На правой стороне машины предусмотрены элементы, которые позволяют легко настроить фотоэлемент для упаковки пищевых продуктов с печатной пленкой в правильное положение и минимизировать ошибки при правильном размещении пленки на лотке.

Уникальный дизайн с чрезвычайно простыми настройками, а также квалифицированный сенсор в этой секции, наличие многочисленных роликов в этой области и точность движения пленки по правильному пути — это его отличительные преимущества.

Система настройки натяжения пленки:

• Продвинутая система натяжения пленки с продуманным дизайном и соблюдением установленных стандартов.
• Эта система обеспечивает полную гладкость и натяжение пленки до и после ее входа в форму, позволяя правильно разместить ее в форме и в конечном итоге запечатать.
• Наличие этой системы гарантирует, что пленка будет плотно приклеена к лотку, обеспечивая упаковку без ошибок.
• Этот аспект напрямую влияет на привлекательность упаковки, исключая морщины и любые другие проблемы.

Размещение рулона пленки:

• Наш уникальный дизайн в этой области обеспечивает правильное размещение рулона.
• Этот участок спроектирован таким образом, что позволяет легко и быстро настраивать его, если клиенту нужно использовать рулоны различной ширины.
• В этой секции используется расширяющийся вал, который имеет регулируемые зажимы и может надежно удерживать рулон пленки, предотвращая его ненужное движение.
• Замена рулонов в наших машинах очень проста и может быть выполнена максимально быстро.

Качественные кнопки и переключатели от известных брендов:

• Оборудована кнопками и переключателями от бренда Müller, с особенными силиконовыми крышками этого бренда.
• Предоставляет высокий уровень безопасности для оператора при эксплуатации машины и легко моется.
• Оснащена качественными аварийными выключателями от бренда Müller, что гарантирует долгий срок службы.
• Главный выключатель машины от бренда Siemens, что обеспечивает высокий уровень безопасности.

Профессиональное программирование и система автоматизации:

• Высокая точность датчиков и частей точных инструментов.
• В компании есть техническая и инженерная команда, занимающаяся программированием машины. Наша команда постоянно работает над программами машины и всегда стремится предоставлять безошибочные программы.
• Мы непрерывно общаемся с нашими клиентами и собираем отзывы о использовании машины в процессе упаковки, так как наш подход направлен на улучшение качества и технологий наших продуктов.

Система PID для контроля температуры машины

• Очень высокое качество и отличные материалы.
• Оснащена системой PID для точного контроля температуры и, в конечном итоге, достижения равномерной и правильной герметизации (без морщин и слабых швов во время упаковки).
• Наличие качественных термопар, что обеспечивает большую точность при упаковке и контроле температуры форм без ошибок.

Система высокой безопасности

Система высокой безопасности машины предотвращает угрозы для жизни оператора.

1. Наличие кнопок экстренной остановки на различных частях машины для срочной остановки машины.
2. Проектирование систем, предотвращающих потенциальные ошибки до того, как оператор начнет работать с машиной, гарантирует отсутствие ущерба для него, обеспечивая в конечном итоге высокую безопасность и защиту машины.
3. Точное управление крутящими моментами в машине, обеспечиваемое автоматизацией и точным программированием внутри машины.
4. Наличие индикатора в виде башенного светового сигнала для отображения статуса машины.
5. Отсутствие острых и уязвимых кромок, что обеспечивает безопасность оператора на машине.
6. Использование интеллектуального дизайна в машине и правильное размещение различных частей в их назначенных местах.
7. Использование подходящих и качественных материалов для деталей.

Вакуумная система и вакуумный насос

• Все соединения, трубы и шланги оснащены качественной гидроизоляцией для обеспечения правильного всасывания и выброса воздуха изнутри формы.
• Оснащена пневматической системой по стандартному дизайну, что позволяет быстро открывать и закрывать вакуумный путь, увеличивая скорость работы машины.
• Машина оснащена мощным вакуумным насосом с объемом всасывания 160 (сто шестьдесят) кубических метров, что увеличивает количество циклов в минуту и обеспечивает точную и быструю упаковку продуктов с использованием метода MAP (упаковка в измененной атмосфере). Поэтому наши машины чрезвычайно эффективны для упаковки с использованием метода упаковки в измененной атмосфере (MAP).

Мощная пневматическая система

Пневматическая система автоматической машины для упаковки лотков этой компании тщательно рассчитана и выбрана за счет высокой мощности.

1. Арматура машины выбрана от известных брендов, чтобы гарантировать отсутствие утечек с течением времени.
2. Для пневматических шлангов выбран большой диаметр, соответствующий размерам клапанов и домкратов.
3. Пневматическая схема машины спроектирована с точными техническими расчетами, при этом приоритет отдается только высокому качеству работы в дизайне, а не дешевым альтернативам.

Системы движения:

• Безошибочные подшипниковые системы с квалифицированными деталями.
• Подшипники имеют долгий срок службы.
• Детали обеспечивают правильное и точное движение.
• Возможность регулировки скорости для различных частей.

Автоматический денестатор

В этом устройстве исключено человеческое вмешательство, и перемещение лотков изнутри друг друга и загрузка их в машину осуществляется автоматически и непрерывно. Значительным преимуществом этой машины является способность быстро менять формы для лотков разных размеров. Кроме того, ее точность в разделении лотков друг от друга без ошибок добавляет к ее превосходству.

УФ туннель

УФ туннели идеально подходят для стерилизации поверхностей. Эти машины используются в пищевой промышленности для стерилизации лотков. Очистка лотков от микроорганизмов и снижение микробной нагрузки оказывает прямое влияние на увеличение срока хранения пищевых продуктов. Существует возможность установки УФ туннеля на входе автоматической наполнителя.

Конвертер с одного ряда на несколько и наоборот

В некоторых случаях лотки заполняются либо специализированными наполняющими устройствами, либо несколькими наполняющими устройствами, и необходимо заполнять их по одному или несколькими одновременно. В таком случае эта машина может настроить ряды в соответствии с производственной линией.

Наполнительные устройства

Наполнители могут быть следующих типов:

• Многошаровый наполнитель (для гранулированных продуктов)
• Наполнитель для порошкообразных продуктов
• Гравитационные наполнители (для разбавленных жидкостей)
• Поршневой цилиндрический наполнитель (для концентрированных жидкостей и полутвердых гетерогенных продуктов)

Когда продукты находятся в виде разбавленных жидкостей, концентрированных жидкостей, полутвердых гетерогенных материалов или гранулированных твердых веществ, наполнение лотков происходит автоматически и непрерывно этими машинами, что исключает трудозатраты и предотвращает загрязнение. Одним из самых важных преимуществ использования этих машин является их способность легко контролировать и упаковывать необходимое количество продукта в лотки с помощью настроек на машине.

Наполнители бывают различных типов:

• Поршневой цилиндрический наполнитель: Эта машина используется для продуктов питания, таких как мед, джем, майонез, тахини, шоколадная паста и сироп из фиников. Может быть оснащена нагревателем и миксером в резервуаре для предотвращения засорения соединений для продуктов, которые могут затвердевать и изменять вязкость при наполнении.
• Гравитационный наполнитель: Эта машина используется для наполнения различных разбавленных жидкостей в разные лотки, такие как минеральная вода, йогурт, ароматизированные напитки и продукты с вязкостью, схожей с водой. Работает на основе силы тяжести продукта, без использования насоса или мотора.
• Объемный наполнитель: Объемные наполнители используются для наполнения различных продуктов, которые не могут быть наполнены с помощью дозирующих наполнителей из-за их формы и текстуры. Продукты, которые могут быть наполнены с помощью этого наполнителя, включают маринованные оливки и фруктовые салаты.
• Многошаровый весовой наполнитель: Этот тип наполнителя используется для гранулированных продуктов, таких как сушеные фрукты, орехи, бобовые, злаки, овощи, наггетсы, фалафель и мелкие кусочки курицы или мяса. Это один из самых точных и широко используемых типов наполнителей, который использует высокоточную весовую механику.
• Автоматическая укладка в ряды: Автоматическая укладка в ряды устанавливается на выходе автоматической машины после выходного конвейера и распределяет лотки в ряды. На следующем этапе может быть установлен струйный принтер или этикетировщик. Струйный принтер может наносить дату, цену и производственные характеристики на лоток, а этикетировщик может наклеивать этикетки на упакованные лотки.
• Автоматический установщик крышек: Эта машина может быть настроена для различных типов крышек и может быть установлена на выходе машины для автоматической установки крышек на лотки, что исключает микробное загрязнение при ручной установке крышек оператором.
• Ротационный стол (траффик-стол): Ротационный стол устанавливается в конце упаковочной линии для сбора упакованных лотков. Стол выполнен из качественной и моющейся нержавеющей стали 304.
• Металлоискатель: Металлоискатели используются для обнаружения металлов в любом продукте, таком как фармацевтические и пищевые продукты. Возможность случайного попадания металлических загрязнений в продукцию делает использование металлоискателей важной частью системы контроля качества упакованных продуктов.
• Системы контроля веса (Check Weigher): Эти машины используются для контроля веса продуктов. Если вес продукта меньше или больше желаемого, упаковка будет автоматически удалена с линии. Они устанавливаются на входе и выходе машины для упаковки лотков (упаковка с вакуумом). Эти машины также могут автоматически вычислять цену продукта на основе его веса и передавать данные на струйный принтер для немедленного нанесения цены на упаковку.

Проектирование упаковочных линий с использованием машин для запечатывания лотков в зависимости от пространства клиента

Проектирование упаковочных линий осуществляется техническим и инженерным отделом компании Packen Machinery, с использованием квалифицированных и опытных инженеров и специалистов с целью удовлетворения потребностей клиентов в соответствии с их требованиями и стандартами.