بدون توقف تولید کنید! سرویس حرفهای دستگاههای تری سیلر
مدت زمان مطالعه: 6 دقیقه
1403/12/01

تعمیرات و نگهداری دستگاه های تری سیلر اتوماتیک
در هر کارخانه و کارگاهی که از دستگاه های بسته بندی استفاده میشود، بهرهوری و کیفیت بسته بندی نقش مهمی در موفقیت کسبوکار دارد. دستگاه های تری سیلر، به دلیل کارایی و سرعت بالای خود، به طور معمول برای بسته بندی انواع محصولات غذایی، دارویی، بهداشتی و صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند. نگهداری درست از این دستگاه ها نه تنها باعث افزایش عمر مفید آنها میشود، بلکه هزینههای اضافی تعمیرات و توقف خط تولید را نیز کاهش میدهد. برای کاهش خرابیهای احتمالی و افزایش عمر مفید دستگاه های تری سیلر اتوماتیک، طراحی دقیق و نگهداری پیشگیرانه نقشی کلیدی ایفا میکند. دستگاه های تری سیلر اتوماتیک استیل غرب آسیا، به شکلی طراحی شدهاند که استهلاک و خرابی به حداقل برسد. به علاوه، استفاده از قطعات با کیفیت بالا، طراحی اصولی و استاندارد و انجام چکاپهای دورهای، همگی باعث افزایش طول عمر و عملکرد بهینه دستگاه ها خواهند شد. با انجام تعمیرات پیشگیرانه، آموزش مناسب به اپراتورها و استفاده از قطعات یدکی اصل، میتوانید از خرابیهای غیرمنتظره جلوگیری کنید و هزینههای اضافی را کاهش دهید. در صورت بروز هرگونه مشکل یا نیاز به مشاوره، تیم پشتیبانی استیل غرب آسیا آماده ارائه خدمات فنی و تخصصی به شما است.
دستورالعمل نگهداری و پیشگیری خرابی برای دستگاه تری سیلر اتوماتیک
قسمت درایو (هدایت ظروف)
زنجیرهای استیل و هالوپین دستگاه به دلیل استحکام بالا به ندرت دچار خرابی میشوند، اما برای اطمینان از عملکرد صحیح باید هر 3 ماه یکبار چک شوند. بلبرینگها از نوع ناچی ژاپن هستند که مقاومت بالایی دارند، اما در صورت احساس صدای غیرعادی یا کاهش عملکرد، باید بررسی شوند. اطمینان از روانکاری زنجیرها و بلبرینگها برای کاهش سایش ضروری است. استفاده از روغن مناسب و اعمال آن به میزان کافی میتواند عمر قطعات را افزایش دهد. به طور دورهای، کاسه نمدها را بررسی کنید، تا از نفوذ رطوبت به بلبرینگها جلوگیری شود.قسمت رول بازکن و ضایعات جمعکن
غلطکهای انتقال فیلم باید به طور منظم بررسی شوند. در صورتی که فیلم به درستی حرکت نکند یا دچار پیچ خوردگی شود، تنظیمات غلطکها باید اصلاح شوند. برای جلوگیری از تجمع مواد بر روی غلطکها که ممکن است موجب عدم عملکرد صحیح شود، تمیزکاری غلطکها باید روزانه انجام گیرد.قسمت قالب دستگاه
- سیم المنتها و ترموکوپلها باید به صورت دورهای چک شوند تا از خرابی احتمالی جلوگیری شود. توجه به دما و موقعیت المنتها در قالب بسیار مهم است.
- بوشها و پینهایی که در بخش حرکتی قالب استفاده شدهاند باید هر 6 ماه یکبار بررسی شوند تا از سایش بیش از حد جلوگیری شود.
- محل قرارگیری المنتها در قالب باید بهطور منظم چک شود تا از خرابی و سوختگی آنها جلوگیری شود.
قسمت پنوماتیک دستگاه
جکها و شیرآلات پنوماتیکی از کیفیت بالایی برخوردارند، اما در هر دوره زمانی باید فشار و عملکرد آنها چک شود. در صورت کاهش فشار یا کارایی، باید سیستم پنوماتیکی بازبینی و اصلاح شود. فیلترهای هوا و روغن باید به صورت منظم بررسی و در صورت نیاز تعویض شوند.قسمت وکیوم دستگاه
سیستم وکیوم دستگاه که وظیفه تخلیه هوا از ظروف را دارد باید به طور مرتب بررسی شود. از خرابی پمپ و کاهش سطح وکیوم باید جلوگیری شود.قسمت برق دستگاه
قطعات برقی دستگاه باید بهطور منظم بررسی شوند. استفاده از برندهای باکیفیت مانند زیمنس، مولر و فونیکس به کاهش خرابیهای برقی کمک میکند، اما در صورت مشاهده هرگونه قطعی یا خطا، باید سیستم برق دستگاه مورد بررسی دقیق قرار گیرد. تابلو فرمان دستگاه باید از گرد و غبار پاک شود و سیمکشیها برای اطمینان از سلامت چک شود.چکاپهای دورهای
هر ماه دستگاه باید از نظر عملکرد عمومی، تنظیمات دستگاه، فشار هوا، روغنکاری و عملکرد موتور بررسی شود. هرسه ماه یکبار، دستگاه باید از نظر سایش قطعات مکانیکی، تنظیمات دقیق دما و فشار، عملکرد سیستمهای پنوماتیک و وکیوم و همچنین وضعیت برقی چک شود. یک بار در سال باید تمام اجزا از جمله سیستمهای حرارتی، سیستمهای پنوماتیکی، سیستمهای وکیوم، و سیستمهای برق بهطور کامل مورد بازبینی قرار گیرند.آموزش و اطلاعرسانی به اپراتورها
