Die Vorbereitungsschritte in der Verpackungswerkstatt für Garnelen
Im weiteren Verlauf des Artikels zur Reinigung und Vorbereitung der Garnelen vor der Verpackung ist es erforderlich, dass die Garnelen in den Verpackungswerkstätten inspiziert werden und schließlich ihre Haltbarkeit mit geeigneten Methoden verlängert wird.
Die Garnelen werden mit einem Lastwagen, der mit isolierten Behältern ausgestattet ist und mit einer Mischung aus Wasser und Eis, in die Werkstatt transportiert. Bei der Anlieferung werden sie nach einer visuellen und organoleptischen Prüfung des Produkts sowie einer Temperaturkontrolle in der Kühlhalle des Werks entladen.
Die erhaltenen Garnelen werden in Wasser und Chlor (maximal 3 Milligramm pro Liter) in speziellen Behältern gewaschen, wobei unter hohem Wasserdruck alle Fremdkörper sowie das Eis vom Produkt getrennt werden. Schließlich werden die Garnelen in diesem Schritt mit kaltem Wasser (mit maximaler Temperatur von 4 Grad Celsius) gewaschen. Unmittelbar nach dem Waschen der Garnelen werden sie, falls sie über die Produktionslinie hinausgehen, in der Vor-Kühlkammer zusammen mit Eiswasser und Eis in isolierten Körben aufbewahrt.
Im nächsten Schritt werden die Garnelen inspiziert und die unbrauchbaren Garnelen werden aussortiert.
Die Garnelen werden mit einem Rollgradsystem nach Größe und Gewicht in verschiedene Größen sortiert. Danach werden die Schalen und Därme der Garnelen manuell oder maschinell entfernt. In diesem Schritt werden die Garnelen erneut mit kaltem Wasser (mit maximaler Temperatur von 4 Grad Celsius) gewaschen. Nach diesem Schritt werden die Garnelen auf dem Förderband nochmals auf Schalen- und Darmreste sowie auf ihre Sauberkeit überprüft. Die gewaschenen Garnelen werden in einer der Lösungen aus Natriummetabisulfit, Natriumsulfit, Kalimetrabisulfit oder Kaliumsulfit getaucht (diese Verbindungen wirken als Antioxidantien und Konservierungsmittel). Nach Abschluss der Behandlung muss die zulässige Rückstandsmenge dieser Substanzen im Produkt den Standards entsprechen.
Das Einfrieren der Garnelen
Schnelles und separates Einfrieren ist eine Verpackungsmethode, die das Einfrieren kleiner Portionen von Lebensmitteln vor der Verpackung umfasst. Der Vorteil dieser Methode im Vergleich zu anderen Gefriermethoden für die Herstellung von Tiefkühlprodukten liegt darin, dass deutlich weniger Zeit für das Einfrieren des Produkts benötigt wird. Es ist darauf zu achten, dass die Garnelen vor dem Gefrierbrand (Burn Freezer) geschützt werden.
Das Einfrieren der Garnelen kann entweder einzeln (individuell) oder in Form von Blöcken erfolgen. Außerdem können die Garnelen entweder roh oder gekocht eingefroren werden. Das Kochen der Garnelen vor dem Einfrieren sorgt für eine stabilere rosa Farbe, jedoch hat die Zubereitung nach dem Auftauen einen besseren Geschmack.
Die wichtigsten Punkte beim Einfrieren von Garnelen sind:
Es sollten nur gesunde und qualitativ hochwertige Garnelen zum Einfrieren verwendet werden. Die Garnelen sollten sofort nach der Vorbereitung eingefroren werden. Der Einfrierprozess sollte mit geeigneten Geräten durchgeführt werden, um physikalische, chemische und mikrobielle Veränderungen auf ein Minimum zu reduzieren. Nach dem Einfrieren sollten die Garnelen in einem Kühlraum gelagert werden. Falls die Garnelen vor dem Einfrieren für eine gewisse Zeit gelagert werden müssen, sollte ihre Aufbewahrung unter geeigneten thermischen und feuchtigkeitskontrollierten Bedingungen erfolgen, um die Geschwindigkeit unerwünschter natürlicher Veränderungen zu verlangsamen.
Es ist wichtig zu beachten, dass Verpackung ein wirksames Mittel zum Schutz von Lebensmitteln vor äußeren Einflüssen ist, das für den Verkauf und die Lagerung des Produkts unerlässlich ist. Ansprechende Verpackungen tragen nicht nur zu besseren Verkaufszahlen bei, sondern können auch Ihre Marke als vertrauenswürdigen Namen im Gedächtnis der Kunden verankern.
Die Firma Packen kann aufgrund ihrer Expertise in der Herstellung von Verpackungsmaschinen maßgeschneiderte Formen für die Produktion von Behältern anbieten.
Modified Atmosphere Packaging (MAP) ist eine fortschrittliche Technik in der Lebensmittelindustrie, die verwendet wird, um die Qualität zu erhalten und die Haltbarkeit von Lebensmitteln zu verlängern. Diese Technik verändert die Gaszusammensetzung in der Verpackung und hat erhebliche Auswirkungen auf verschiedene Eigenschaften der Produkte.
Die Verpackung von Garnelen mit Modified Atmosphere Packaging (MAP)
In diesem Schritt werden die Garnelen in Behälter oder Kunststoffverpackungen eingelegt. Widerstandsfähige Verpackungen und moderne Methoden (Vakuum, Gasinjektion) stellen eine geeignete Lösung zur Verlängerung der Haltbarkeit und zur Vermeidung von Verderb dar.
Die wissensbasierte Firma Packen ist der Designer und Hersteller der folgenden Geräte.
Das halbautomatische Tray Sealer-Verpackungsgerät
Das automatische Tray Sealer-Verpackungsgerät
Das Thermoforming-Verpackungsgerät
Das Vakuum Chamber Verpackungsgerät
- Beim automatischen Tray Sealer-Verpackungsgerät werden die Behälter entweder automatisch oder manuell in der Produktionslinie platziert. Anschließend werden die Garnelen vom Bediener in den Behälter gelegt. Die Luft im Behälter wird entfernt (Vakuum), danach wird die passende Gaszusammensetzung für die Garnelen in den Behälter injiziert und schließlich wird der Film auf dem Behälter versiegelt. Nach Abschluss des Verpackungsprozesses erfolgt das Bedrucken des Datums (mit einem Jet-Drucker) sowie das Etikettieren (Labeling) je nach Kundenwunsch. Abschließend werden die Behälter auf dem Verkehrstisch gesammelt.
- Das Vakuum Chamber Verpackungsgerät hat die Fähigkeit, in Beuteln und Kunststoff- oder Metallfolien mit Vakuum und Gasinjektion zu verpacken.
Die Firma Packen ist seit vielen Jahren in der Produktion und dem Service von Verpackungsmaschinen tätig. Wenn Sie eine Verpackungsproduktionslinie für Garnelen einrichten möchten, können Sie sich mit unseren Experten in Verbindung setzen, um neben Preisen und weiteren Informationen zu den Geräten auch von unserer fachlichen Beratung zu profitieren.
