Этапы подготовки и упаковки креветок: от очистки до заморозки

Этапы подготовки в цехе упаковки креветок

В продолжение статьи о очистке и подготовке креветок перед упаковкой, необходимо, чтобы креветки подвергались проверке в цехах упаковки, а затем их срок хранения увеличивался с использованием соответствующих методов. Креветки транспортируются в цех с помощью грузовика, оснащенного изолированными резервуарами, с смесью воды и льда. При доставке, после визуальной и органолептической проверки продукта, а также контроля его температуры, они выгружаются в холодный цех завода. Полученные креветки промываются в воде с хлором (максимум 3 миллиграмма на литр) в специальных резервуарах под высоким давлением воды, чтобы удалить все посторонние предметы, а также лёд с продукта. В конечном итоге, на этом этапе креветки промываются холодной водой (с максимальной температурой 4 градуса Цельсия). Сразу после промывки креветки, если они превышают мощность линии производства, хранятся в предварительном холодильном помещении вместе с порошковым льдом и водой в изолированных корзинах. На следующем этапе креветки проверяются, и неподобающие креветки отделяются. Креветки с помощью системы роликовой сортировки разделяются по размеру и весу на различные категории. Затем шкурка и кишечник креветок удаляются вручную или с помощью машины. На этом этапе креветки снова промываются холодной водой (с максимальной температурой 4 градуса Цельсия). После этого креветки на конвейере проверяются на наличие остатков шкурки и кишечника, а также на чистоту. Промытые креветки погружаются в один из растворов метабисульфита натрия, сульфита натрия, метабисульфита калия или сульфита калия (эти вещества действуют как антиоксиданты и консерванты). По завершении операции остаточное количество этих веществ в продукте должно соответствовать стандарту.

Заморозка креветок

Быстрая и отдельная заморозка — это метод упаковки, который включает замораживание маленьких порций пищи отдельно перед упаковкой. Преимущество этого метода упаковки по сравнению с другими методами замораживания для производства замороженных продуктов заключается в том, что на замораживание продукта требуется гораздо меньше времени. Следует отметить, что креветки должны быть защищены от повреждений, вызванных замораживанием (замороженные ожоги). Заморозка креветок может быть выполнена как поштучно (индивидуально), так и в виде блоков. Также креветки могут быть заморожены как сырыми, так и вареными. Приготовление креветок перед замораживанием улучшает стабильность их розового цвета, однако если их готовят после размораживания, вкус будет лучше.

Основные моменты при замораживании креветок включают:

Для замораживания следует использовать только здоровые и качественные креветки. Креветки должны быть немедленно заморожены после подготовки. Процесс замораживания должен проводиться с использованием соответствующего оборудования и таким образом, чтобы минимизировать физические, химические и микробиологические изменения. После этапа замораживания креветки должны быть помещены в морозильные камеры. Если креветки должны храниться до процесса замораживания, для уменьшения скорости нежелательных естественных изменений их хранение должно проводиться при соответствующих температурных и влажностных условиях. Необходимо отметить, что упаковка является эффективным инструментом для защиты продуктов питания от внешних факторов, что крайне важно для продажи и хранения товара. Привлекательная упаковка не только способствует лучшим продажам, но и может закрепить ваш бренд как надежное имя в сознании потребителей. Компания Packen, исходя из своей специализации в области производства упаковочных машин, может предложить своим клиентам индивидуальные формы для производства контейнеров. Упаковка с измененной атмосферой (MAP) — это одна из передовых технологий в пищевой промышленности, используемая для сохранения качества и увеличения срока хранения продуктов. Эта техника оказывает значительное влияние на различные характеристики продуктов, изменяя состав газов в упаковке.

Упаковка креветок с измененной атмосферой (MAP)

На этом этапе креветки помещаются в контейнер или пластиковую упаковку. Упаковки, устойчивые к воздействию внешних факторов, с использованием современных методов (вакуумирование, инъекция газа) являются эффективным решением для увеличения срока хранения и предотвращения их порчи. Компания Packen, являющаяся наукоемким предприятием, является разработчиком и производителем следующих машин.

Полуавтоматическая машина для упаковки Tray Sealer

Автоматическая машина для упаковки Tray Sealer

Машина для упаковки Thermoforming 

Машина для упаковки вакуумной камерой

• Автоматическая упаковочная машина Tray Sealer работает следующим образом: контейнеры размещаются в линии производства автоматически или вручную. Затем оператор помещает креветки в контейнер. Воздух из контейнера удаляется (вакуумируется), затем в контейнер вводится смесь газа, соответствующая креветкам, и в конце пленка на контейнере герметизируется (прошивается). После завершения упаковки выполняются операции по нанесению даты (через струйный принтер) и наклеиванию этикеток (лейблинг), в зависимости от пожеланий клиента. В конце контейнеры собираются на транспортировочной платформе.
• Машина для упаковки вакуумной камерой имеет возможность упаковки в пакеты и пластиковые или металлизированные покрытия с вакуумированием и инъекцией газа.

Компания Packen уже много лет занимается производством и обслуживанием в области упаковочных машин. Если вы планируете запустить линию по упаковке креветок, вы можете связаться с нашими специалистами, чтобы получить цены и дополнительную информацию о машинах, а также воспользоваться нашими профессиональными консультациями.