دستگاه بسته بندی سوسیس و کالباس و سایر محصولات گوشتی فرآوری شده

بسته بندی سوسیس و کالباس و سایر محصولات گوشتی فرآوری شده، به عنوان یکی از مهمترین مراحل در فرآیند تولید و عرضه این محصولات به بازار محسوب می شود. بسته بندی صحیح می تواند در حفظ کیفیت، طول عمر و ارزش غذایی این محصولات تاثیر بسزایی داشته باشد. از روش های بسته بندی سوسیس و کالباس می توان به استفاده از بسته بندی‌ داخل ظروف یا پاکت های پلاستیکی کاغذی و یا ترکیبی از این مواد اشاره کرد. هر یک از این روش ها مزایا و معایب خاص خود را دارد. در بسته بندی این محصولات باید به عواملی مانند حفظ خواص اصلی محصول، جلوگیری از تغییر شکل، جلوگیری از اکسیداسیون، جلوگیری از ورود هوا و رطوبت و همچنین مقاومت در برابر ضربه و انتقال مکانیکی توجه شود. شرکت استیل غرب آسیا تولید کننده انواع دستگاه های بسته بندی با فناوری های نوین است. دستگاه بسته بندی سوسیس و کالباس بسته به نوع تولید صنعتی و کارگاهی در انواع اتوماتیک، نیمه اتوماتیک و خانگی موجود می باشند. دستگاه های سیل وکیوم این شرکت مجهز به تکنولوژی مپ هستند که ماندگاری محصول را افزایش می دهند. محصولات پروتئینی شامل کالباس، سوسیس، گوشت بو داده، بیکن، ناگت مرغ فرآوری شده و ... می باشد که بر خلاف گوشت تازه، رنگ قرمز محصولات گوشتی فرآوری شده با افزودن مواد خاصی مانند نمک، ادویه جات و نیتریت سدیم در طول فرآوری حفظ می شود. کیسه بسته بندی گوشت فرآوری شده باید عملکردی داشته باشد که به طور کامل در برابر نفوذ اکسیژن و از دست دادن آب محافظت کند و عمر مفید را تا حد امکان افزایش دهد، که برای زنجیره توزیع طولانی و الگو های خرید نامنظم مصرف کنندگان ضروری است.

اهمیت و مزایای بسته بندی محصولات پروتئینی

بسته بندی در صنعت سوسیس و کالباس یکی از مهمترین عوامل حفظ کیفیت و ارزش غذایی محصولات است. بسته بندی سوسیس و کالباس به عنوان یک فاکتور مهم در حفظ تازگی، طول عمر، نگهداری خواص اصلی محصول و جلوگیری از آلودگی و هدررفت محصولات محسوب می شود. بسته بندی محصولات فرآوری شده از جمله سوسیس و کالباس می تواند به مزایای زیر منجر شود:

1. حفظ کیفیت محصول :بسته بندی محصولات فرآوری شده مانند سوسیس و کالباس به دلیل محدود کردن تماس با هوا و رطوبت، می تواند باعث حفظ کیفیت و طعم محصول شود.
2. افزایش عمر مفید محصول:با بسته بندی محصولات، عمر مفید آن ها افزایش می یابد و می توانند برای مدت طولانی‌تری نگهداری شوند.همچنین بسته بندی به روش اتمسفر اصلاح شده می تواند ماندگاری محصولات را سه الی چهار برابر افزایش دهد.
3. حفظ بهداشت و سلامت مصرف‌کنندگان :بسته بندی محصولات برای جلوگیری از آلودگی، به دلیل عدم نفوذ میکروب ها و باکتری ها و بسته بندی با کنترل هوای موجود درون بسته بندی محصول، مفید است.
4. تسهیل در حمل و نقل :بسته بندی مناسب، حمل و نقل محصول را به مقصد فروشگاه ها و مصرف‌کنندگان تسهیل می کند.همچنین بسته بندی استاندارد منجر به کاهش بار مرجوعی و محافظت از محصول در برابر آسیب های فیزیکی می گردد.
5. افزایش ارزش تجاری محصول :بسته بندی محصولات فرآوری شده مانند سوسیس و کالباس به دلیل حفظ کیفیت و ظاهر برای محصول، می تواند باعث افزایش ارزش تجاری آن شود. ارزش افزوده در بسته بندی به عنوان عامل مهمی برای تولیدکنندگان محصولات ایفای نقش می کند و می تواند باعث افزایش درآمد شود.
6. جلوگیری از ضایعات و هدررفت مواد :با تولید محصولات بسته بندی شده، می‌توان به عنوان یک راهکار کم هزینه برای کاهش ضایعات و هدررفت مواد از طریق جلوگیری از فاسد شدن مواد و به دلیل کاهش ضایعات، سود بیشتری را از تولید محصولات کسب کرد.
7. بهبود قابلیت تشخیص :بسته بندی صنعتی شفاف کمک می کند تا محصول خوب و تازه به راحتی قابل شناسایی باشد. در نتیجه، مصرف کنندگان می توانند به راحتی محصولاتی را که می خرند بررسی کنند و محصولات با کیفیت را خریداری می کنند.
8. افزایش ظرفیت تولید : با استفاده از بسته بندی صنعتی، تولید کنندگان می توانند ظرفیت تولید خود را افزایش دهند. این روش به عنوان یک راهکار برای بهبود روند تولید و افزایش سرعت تولید و عرضه محصولات به بازار استفاده می شود.
9. تفکیک پذیری محصولات : با بسته بندی مناسب، می توان به راحتی محصولات را به دسته های مختلفی تقسیم کرد و در بسته بندی های متفاوت نگهداری کرد. به این ترتیب، می توان به راحتی محصولات را تفکیک کرد

نحوه بسته بندی مناسب محصولات گوشتی فرآوری شده

فرآیند تخریب پیش بینی شده جهت محصولات گوشتی، رشد میکروبی، تغییر رنگ و تخریب های اکسیداتیو می باشد. در فرآورده های گوشتی پخته و پخته نشده، فرآیند گرمایی می بایست سلول های باکتریایی رویشی را از بین برده و همچنین آنزیم های تخریب کننده را غیر فعال نماید و نهایتا رنگ را حفظ کند. مشکلات این محصولات در درجه اول ناشی از آلودگی پس از فرآیند و یا بهداشت ضعیف و شیوه های کنترل آن می باشد. برخی از فرآورده های گوشتی پخته نشده، مانند برگر های گوشت گاو، حاوی دی اکسید گوگرد می باشند که اغلب به صورت متابولیسفیت سدیم اضافه می شوند. این افزودنی به عنوان نگهدارنده ای موثر در برابر طیف وسیعی از مکانیسم های فساد پذیر، مورد استفاده قرار گرفته می شود. فرآورده های گوشتی پخته شده و گوشت های آب پز، رنگ صورتیشان را مدیون استفاده از نیتریت می باشند که در ایجاد فعل و انفعالاتی با میوگلوبین موجود در گوشت در قالب نیتروسیل میوگلوبین، بوجود می آید. اگرچه این رنگ دانه ها نسبتا پایدار هستند، اما مستعد سفید شدن اکسیداتیو، خصوصا در هنگامی که در معرض نور قرار می گیرند، می باشد. بنابراین فرآورده های گوشتی پخته شده می بایست به همراه اکسیژن بسته بندی گردند. افزودن نیتریت و نمک می توند باعث مهار بیشتر باکتری هایی که باعث مسمومیت غذایی می گردند، شود. این مهار ممکن است در محصولات سازگار با کاهش نمک، نیتریت و یا سایر مواد نگهدارنده به خطر بیفتد. در رابطه با اثرات احتمالی، در مورد هرگونه تغییر در فرمولاسیون محصولات، می بایست احتیاط های لازم را در نظر گرفت. گوشت پخته شده ساده و بدون مواد نگهدارنده اضافی، ممکن است در معرض خطر رشد کلستریدیوم بوتولینیوم، که از دسته باکتری های بی هوازی می باشد، قرار گیرد که می تواند توسط روش اتمسفر اصلاح شده (MAP) و نگهداری در جای سرد آنرا کنترل کرد. فرآورده های گوشتی، حاوی مقادیر قابل توجهی چربی اشباع نشده می باشند که در معرض خرابی توسط فساد اکسداتیو می باشند، در نتیجه در خصوص رفع این مشکل می توان براحتی توسط از بین بردن اکسیژن و استفاده از روش اتمسفر اصلاح شده (MAP) مانع از این خرابی ها شد.

فساد در فراورده های گوشتی

فساد در این محصولات به علت بالا بودن فلور میکروبی ماده اولیه آن صورت می گیرد که اغلب توسط باکتری ها ومخمر ها اتفاق می افتد. معمولا فساد فرآورده های گوشیتی در 3 شکل دیده می شود که عبارتند از: 1. ایجاد اسلایم 2. ترش شدگی 3. سبز شدگی اسلایم بافت خاکستری رنگ لزجی است که از به هم پیوستن کلنی های کوچک باکتری های لاکتوباسیلوس و مخم ها در مراحل اولیه تولید تشکیل می شود‌. فساد ترش شدگی نیز در اثر تخمیر لاکتوز و تولید اسید های آلی توسط لاکتوباسیلوس و استرپتوکوکوس ها رخ می‌دهد. و در نهایت لاکتوباسیلوس ویریدیسنس (Lactobacillus viridescens) که با اثر بر روی پیگمان های رنگی گوشت فرآوری شده سبب ابجاد پیگمان‌سبز می گردد. بسته بندی فرآورده های گوشتی به دلیل امکان بالای فساد در آن ها بسیار حائز اهمیت می باشد. یکی از روش های مناسب جهت افزایش مدت نگهداری و کنترل فساد در این محصولات استفاده از روشMAP می باشد، در این روش علاوه بر خارج کردن اکسیژن از داخل بسته‌ی محصول که مانع انجام واکنش های اکسیداسیون می گردد، با تزریق گاز های مختلف با نسبت های معین می تواند از رشد لاکتوباسیلوس ها و مخمر ها که عمدتا بی هوازی هستند جلوگیری به عمل آورد.

نحوه عملکرد خط تولید و بسته بندی محصولات فرآوری شده

خط تولید و بسته بندی محصولات پروتئینی معمولاً شامل چندین مرحله است که در زیر به تفصیل توضیح داده شده است:

• تهیه و آماده سازی محصول :این مرحله که قبل از مرحله بسته بندی قرار دارد شامل انواع مواردی است که برای تولید محصول انجام می شود از تهیه مواد اولیه محصول گرفته تا معاینه و بازرسی های فنی، شستشو، قطعه بندی و برش محصولات و ... را شامل می شود.
• بسته بندی :در این مرحله، محصولات به مقادیر مورد نظر با استفاده از دستگاه بسته بندی به صورت اتوماتیک در بسته‌های مختلف بسته بندی شده که برای فروش یا انبار‌داری و حمل و نقل آسان مناسب باشند.
• انجماد و سردخانه گذاری :در بخش انجماد یا سردخانه گذاری، محصولاتی که باید منجمد شوند در معرض یک دمای بسیار پایین قرار می گیرد که باعث انجماد آن شود و محصول حداکثر طول عمر را داشته باشد. این فرایند باعث کاهش رشد باکتری ها و میکروارگانیسم ها می شود که می تواند به سلامت مصرف کنندگان مواد غذایی کمک کند. محصولات در این سردخانه ها قرار می گیرد تا زمانی که به فروشگاه ها یا سایر مشتریان ارسال شوند.

در هر مرحله، کیفیت مواد و محصولات معاینه و بازرسی می شود تا به بهترین کیفیت ممکن برای تولید و تحویل به مشتری برسد.

انواع دستگاه بسته بندی محصولات فرآوری شده

در اینجا به بررسی روش‌های بهینه بسته بندی محصولات پروتئینی فرآوری شده با استفاده از دستگاه های بسته بندی مختلف می‌پردازیم:

دستگاه بسته بندی سیل وکیوم اتوماتیک - تری سیلر

مراحل بسته بندی محصولات پروتئینی فرآوری شده در این دستگاه به صورت زیر است:

1. ظرف های از پیش ساخته شده به صورت اتوماتیک ( توسط دستگاه ظرف گذار اتوماتیک) و یا دستی بر روی دستگاه قرار می گیرند، در مرحله بعد تونل UV ظروف خالی را استریل میکند (کاهش بار میکروبی داخل بسته بندی تاثیر مستقیم بر افایش ماندگاری محصولات دارد) و همچنین محصول بصورت اتوماتیک ( توسط دستگاه پرکن) و یا  به صورت دستی، به داخلشان بارگزاری می شود.
2. سپس ظرف های حاوی محصول به داخل قالب دستگاه هدایت شده وکیوم و بسته بندی می گردند، در این مرحله فیلم بر روی ظرف دوخت می شود.
3. پس از این مرحله، ظروف بسته بندی شده توسط ردیف کن اتوماتیک پشت سر هم قرار می گیرند تا در انتها جت پرینتر اطلاعات تکمیلی را روی بسته بندی درج کند سپس بسته بندی های نهایی روی میز ترافیک (میز گردان) انتهای خط قرار می گیرند.

دستگاه بسته بندی تری سیلر اتوماتیک، یکی از محصولات تولیدی شرکت استیل غرب آسیا میباشد که ویژگی های زیر را دارد:

• کاملا اتوماتیک،کاربری آسان
• قابل تنظیم جهت سایز های مختلف ظروف
• آپشن های متنوع با توجه به نیاز مشتری

برای مشاهده اطلاعات بیشتر، می توانید صفحه دستگاه بسته بندی سیل وکیوم اتوماتیک - تری سیلر را مشاهده نمایید.

دستگاه بسته بندی سیل وکیوم نیمه اتوماتیک

دستگاه تری سیلر نیمه اتوماتیک جهت بسته بندی محصولات پروتئینی فرآوری شده در مقیاس کوچک و متوسط مورد استفاده قرار گرفته می شود. از این دستگاه در فروشگاه ها و کسب و کار های کوچک هم استفاده می گردد. طریقه کار با دستگاه به این صورت می باشد که پس از قرار دادن ظروف پر شده از محصول بر روی قالب آن، توسط اپراتور، میز دستگاه می بایست 180 درجه چرخیده گردد و سپس توسط اپراتور، با فشار کلید ها، دستگاه، فرمان بسته بندی را صادر می کند. از ویژگی های دستگاه بسته بندی تری سیلر نیمه اتوماتیک، می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• مناسب ظرفیت بسته بندی پایین و متوسط
• فضای مورد نیاز کم
• قیمت مناسب و کاربری آسان
• آپشن های متنوع با توجه به نیاز مشتری

برای مشاهده اطلاعات بیشتر، میت وانید صفحه دستگاه بسته بندی دستگاه بسته بندی سیل وکیوم نیمه اتوماتیک را مشاهده نمایید.

دستگاه بسته بندی وکیوم چمبر - وکیوم کابینی

دستگاه بسته بندى وکیوم چمبر یا وکیوم کابینى، جهت بسته بندى انواع محصولات غذایى از جمله محصولات فرآوری شده در پاکت‌های پلاستیکى مورد استفاده قرار میگیرد. از ویژگی های این دستگاه می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• بسته بندى محصولات با وکیوم یا روش مپ
• دارای پمپ وکیوم روتاری روغنی با قدرت مکش بسیار بالا
• دوخت قوی و بدون خطا
• کاربری آسان

برای مشاهده اطلاعات بیشتر می توانید صفحه دستگاه بسته بندی وکیوم چمبر - وکیوم کابینی را مشاهده نمایید.

دستگاه بسته بندی ترموفرمینگ

دستگاه بسته بندی ترموفرمینگ شرکت استیل غرب آسیا در بسته بندی بسیاری از محصولات غذایی از جمله محصولات فرآوری شده کاربرد دارد. برای بسته بندی محصولات  در مقیاس بزرگ این دستگاه توسط بسیاری از کارخانه ها استفاده می شود. با این دستگاه می توانید محصولات را به صورت خودکار در فیلم انعطاف پذیر یا فیلم سخت بسته بندی کنید. با استفاده از این دستگاه امکان تولید ظروف در خط تولید در سایز های مختلف از جنس فیلم ، بارگذاری اتوماتیک آن ها و بسته بندی شان به روش های مختلف وجود دارد. در صورت نیاز به ظرفیت تولید در ظرفیت های مورد نظر، می توانید با ما تماس گرفته تا در خصوص ساخت دستگاه با ظرفیت دلخواه شما راهنمایی های لازم انجام شود. همچنین پر کن های اتوماتیک (توزین چند سر) در برخی از خطوط بسته بندی برای ایجاد درجه اتوماسیون بالاتر استفاده می شوند. اما در بسیاری از موارد، فرآیند توزین به صورت دستی توسط اپراتور ها انجام می شود. و محصولات به هر دو صورت در داخل ظروف بارگذاری می شوند. ویژگی های دستگاه بسته بندی ترموفرمینگ شرکت استیل غرب آسیا:

• شستشوی آسان، بدنه استیل و مقاوم در برابر خوردگی و اکسید شدن
• سازگاری با ظروف و محصولات مختلف
• قابلیت نصب انواع فیلر بر روی دستگاه
• قابلیت نصب لیبل زن و جت پرینتر بر روی دستگاه
• آپشن های درخواستی مشتری

لازم به ذکر است دستگاه های شرکت استیل غرب آسیا، علاوه بر محصولات فرآوری شده قادر به بسته بندی مواد زیر نیز می باشند:

• انواع خشکبار
• انواع غذا های سرد آماده
• شوریجات (مانند خیارشور، زیتون) و ترشیجات
• انواع محصولات گوشت و مرغ و ماهی
• سبزیجات، صیفیجات، میوه و انواع سالاد
• بسته بندی برخی از محصولات لبنی مانند پنیر
• نان و شیرینیجات
• تجهیزات پزشکی و آرایشی بهداشتی

برای مشاهده اطلاعات بیشتر، می توانید صفحه دستگاه بسته بندی ترموفرمینگ را مشاهده نمایید.

ظروف بسته بندی محصولات فرآوری شده

ظروف مورد استفاده جهت بسته بندی محصولات مختلف می توانند به شکل ها و جنس های مختلفی طراحی و ساخته شوند، از جمله:

• C-PET
• A-PET
• Polypropylene
• PVC
• Styrene
• Aluminum Smooth Wall

• استاندارد CE:این استاندارد از نظر ایمنی، بهداشت و محیط زیست برای دستگاه های الکترونیکی در اتحادیه اروپا الزامی است.
• استاندارد FDA:این استاندارد برای دستگاه هایی که در صنعت غذایی استفاده می شوند، از نظر بهداشتی، ایمنی و کیفیت غذا بسیار مهم است.
• استاندارد GMP:این استاندارد برای دستگاه هایی که در صنایع دارویی و مکمل های غذایی استفاده می شوند، از نظر بهداشتی، ایمنی و کیفیت بسیار مهم است.
• استاندارد ISO:این استاندارد برای ارزیابی سیستم های مدیریت کیفیت، محیط زیست، ایمنی و بهداشتی است.

با توجه به این استاندار ها، می توانید دستگاه های با کیفیت و مطابق با مقررات را انتخاب کنید. همچنین، برخی شرکت های سازنده دستگاه بسته بندی، استاندارد های دیگری را نیز رعایت می کنند که ممکن است برای شما مهم باشند، به عنوان مثال استانداردهای HACCP یا ISO 22000. قیمت: توجه به قیمت در هنگام خرید دستگاه بسته بندی محصولات فرآوری شده مهم است، اما نباید تنها معیار تصمیم گیری باشد. باید به تمامی موارد دیگر نیز توجه کرد تا دستگاهی با بهترین کیفیت و عملکرد را انتخاب کنید که با توجه به نیاز های شما و بودجه موجود، قیمت مناسبی را نیز داشته باشد. سهولت و کارایی: دستگاه با کاربری ساده تر نیاز به آموزش کمتری برای استفاده از آن دارد و کاربران می توانند با تمرین ، بدون نیاز به دانش تخصصی‌، به صورت حرفه ای از آن استفاده کنند که این می تواند مزایای بسیاری داشته باشد از جمله: کاهش زمان آموزش، کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری، کاهش خطا، افزایش بهره وری، جلوگیری از اشتباهات و ...

قیمت خرید دستگاه

هزینه خرید دستگاه بسته بندی محصولات فرآوری شده به ویژگی های فنی، کیفیت، سطح اتوماسیون، نوع بسته بندی و حجم تولید وابسته است. در هنگام خرید دستگاه بسته بندی محصولات فرآوری شده، نباید فقط به قیمت توجه کنید بلکه باید با توجه به نیاز ها و هدف تجاری خود، بهترین گزینه را انتخاب کنید. به طور کلی، قیمت بالاتر دستگاه های با کیفیت، باعث صرفه‌جویی در زمان، هزینه و افزایش بهره‌وری خواهد شد. در این مورد نیز باید به این نکته توجه کنید که خرید یک دستگاه بسته بندی با کیفیت، ممکن است هزینه بالا تری داشته باشد، اما درازمدت می‌ واند سودآور باشد و هزینه خرید را جبران کند. به علاوه، دستگاه های با کیفیت، معمولاً دارای عمر طولانی‌تری هستند و از نظر کیفیت بسته بندی نیز بهتر عمل می کنند. در هر صورت، باید با توجه به نیاز های تجاری خود، گزینه‌ی مناسبی را با توجه به قیمت و کیفیت انتخاب کنید. همچنین، در صورت نیاز، می توانید با تامین کنندگان مختلف قیمت دستگاه های مورد نیاز خود را مقایسه کرده و انتخاب بهتری داشته باشید.

قیمت خرید دستگاه بسته بندی دست دوم

قیمت خرید دستگاه بسته بندی دست دوم بستگی به نوع دستگاه، برند و سایر مشخصات فنی دستگاه دارد. اما در کل قیمت خرید دستگاه بسته بندی دست دوم نسبت به دستگاه های نو کمتر است. دستگاه های دست دوم ممکن است از نظر فنی و عملکرد به دستگاه های دست اول نزدیک نباشند اما در عین حال به صرفه‌ترین راه حل برای خرید دستگاه بسته بندی باشند. اما این قیمت پایین به معنی صرفه جویی در هزینه تمام شده نیست و ممکن است برای تعمیرات و نگهداری دستگاه به شما هزینه های بیشتری از آنچه که فکر می کنید تحمیل کند. از معایب دستگاه دست دوم عبارتند از:

1. کیفیت پایین: دستگاه های دست دوم ممکن است به دلیل استفاده قبلی، نوسانات در دما و رطوبت و ... کیفیت پایینی داشته باشند.
2. عمر کوتاه‌تر:دستگاه های دست دوم ممکن است بعد از چند ماه یا چند سال کارکرد، خراب شوند یا احتیاج به تعمیرات بیشتری داشته باشند.
3. نیاز به تعمیرات و نگهداری بیشتر: در مقایسه با دستگاه های جدید، دستگاه های دست دوم بیشتر نیاز به تعمیرات و نگهداری دارند که می‌تواند موجب هزینه‌های اضافی برای تعمیرات و تعویض قطعات شود.
4. نداشتن گارانتی:اکثر فروشندگان دستگاه های دست دوم، گارانتی برای دستگاه ارائه نمی‌کنند و در صورت خرابی دستگاه، نیاز به تعمیر داشته و هزینه بیشتری برای تعمیر وجود دارد.
5. کمبود قطعات یدکی:برای دستگاه های دست دوم ممکن است قطعات یدکی به راحتی در دسترس نباشند و در صورت نیاز به تعمیر، باید قطعات مشابه غیر اصلی به کار گرفته شود که این ممکن است باعث کاهش کیفیت و عملکرد دستگاه شود.
6. عدم توانایی کافی: دستگاه بسته بندی دست دوم ممکن است به دلیل عدم وجود آپشن های خاص و عدم قابلیت تنظیمات مختلف، توان برآورده کردن نیاز های تولیدی شما را نداشته باشد و در آینده مجبور به خرید دستگاه جدید با توانایی بیشتر شوید.
7. بهداشتی نبودن دستگاه :امکان مشکلات بهداشتی و آلودگی محصولات به دلیل عدم نظافت صحیح و مراقبت درست از دستگاه در گذشته وجود دارد
8. خطرات ایمنی مرتبط با استفاده از دستگاه های قدیمی و نقص‌دار:در صورتی که دستگاه بسته بندی قدیمی و نقص دار به درستی تعمیر نشده باشد، کاربران ممکن است در حین استفاده از آن آسیب ببینند. مثلاً، اگر بخش های برقی یا مکانیکی دستگاه خراب باشند، احتمال حوادث شدیدی مانند شوک الکتریکی، برق‌گرفتگی، حریق و یا برخورد با قطعات دستگاه وجود دارد.

بنابراین، اگر قصد خرید دستگاه بسته بندی دست دوم را دارید، بهتر است با دقت و شناخت صحیح بازار اقدام به خرید کنید و از فروشنده های معتبر و با سابقه خرید کنید تا به مشکلاتی مانند عدم گارانتی و کیفیت پایین دستگاه برنخورید. گرچه بهترین راه ، انتخاب دستگاهی جدید و از تامین کنندگان مطمئن و با تجربه است. این روش به شما اطمینان می دهد که دستگاهی با کیفیت بالا و کارایی بهینه را دریافت ‌کنید و همچنین خدمات پس از فروش مطمئنی نیز در اختیار شما خواهد بود.

قیمت خط تولید بسته بندی محصولات فرآوری شده

قیمت خط تولید بسته بندی محصولات فرآوری شده به عوامل متعددی بستگی دارد. برای دانستن قیمت دقیق خط تولید بسته بندی محصولات فرآوری شده، بهتر است با تولیدکنندگان و تامین کنندگان مختلف تماس گرفته و اطلاعات لازم را از آن ها دریافت کنید. در زیر به برخی از عوامل تاثیر گذار بر قیمت این تجهیزات اشاره می شود:

• اندازه و ظرفیت خط تولید :خطوط تولید بزرگتر معمولاً هزینه بیشتری دارند.
• قابلیت های خط تولید :اگر خط تولید دارای قابلیت های ویژه‌ ای مانند قابلیت تولید بسته بندی با اندازه ها و اشکال مختلف باشد، هزینه آن بیشتر است.
• مواد اولیه مورد استفاده در بسته بندی :مواد اولیه با کیفیت و قیمت بالاتر معمولاً هزینه بیشتری دارند.
• تکنولوژی مورد استفاده :خطوط تولید با تکنولوژی پیشرفته و مدرن بیشترین هزینه را دارند.
• نیروی انسانی :هزینه نیروی انسانی برای نصب، راه‌ اندازی و نگهداری خطوط تولید بسته بندی برای مدت طولانی نیز مهم است.
• محل نصب خط تولید :محل نصب خط تولید نیز ممکن است بر قیمت آن تأثیر بگذارد؛ به عنوان مثال، هزینه نصب و راه‌ اندازی خط تولید در مناطق دورافتاده و دشوارتر بیشتر است.
• ارزش افزوده خدمات پس از فروش:خدمات پس از فروش مانند آموزش نگهداری، تعمیر و خدمات پشتیبانی نیز ممکن است در قیمت خط تولید بسته بندی محصولات فرآوری شده تأثیرگذار باشد.
• مدت زمان تحویل:مدت زمان تحویل خط تولید نیز ممکن است بر قیمت آن تأثیر بگذارد؛ به عنوان مثال، در صورتی که مشتری برای تحویل خط تولید بسته بندی محصولات فرآوری شده نیاز فوری دارد، ممکن است برای سرعت بیشتر تحویل، هزینه بیشتری پرداخت کند.
• شرایط پرداخت: به عنوان مثال در صورتی که شرایط پرداخت نقدی باشد، ممکن است هزینه کمتری دریافت شود.

خرید اقساطی دستگاه بسته بندی محصولات فرآوری شده

خرید اقساطی دستگاه یکی از روش هایی است که برای تامین مالی خرید این دستگاه ها مورد استفاده قرار می گیرد. اما برای خرید اقساطی دستگاه بسته بندی محصولات فرآوری شده باید به موارد زیر توجه کرد:

• بررسی شرایط و ضوابط:پیش از خرید دستگاه بسته بندی، باید شرایط و ضوابط پرداخت اقساط، سود بهره، مبلغ پیش پرداخت و دیگر موارد را به دقت بررسی کنید.
• ارزیابی قیمت:قیمت کل دستگاه بسته بندی از قبیل مبلغ پیش پرداخت و سود بهره باید با قیمت بازار و قیمت دستگاه های مشابه در بازار مقایسه شود تا از تعادل مناسب بین قیمت و کیفیت مطمئن شوید.
• بررسی شرکت تامین کننده:شرکتی که دستگاه بسته بندی را ارائه می دهد باید از نظر مالی، فنی و قانونی معتبر و قابل اعتماد باشد.
• مراجعه به بانک ها و شرکت های مالی و اعتباری:گاهاً شرکت های مالی و اعتباری شرایط مناسبی برای خرید اقساطی دستگاه های صنعتی را فراهم می کنند و در صورت نیاز می توانید با آن‌ ها تماس بگیرید.
• بررسی شرایط انصراف:در صورتی که بخواهید از خرید اقساطی دستگاه بسته بندی منصرف شوید، باید به شرایط انصراف توجه کنید تا بدون مشکل از قرارداد خارج شوید.

خرید اقساطی دستگاه ، به شرطی که با تامین کننده معتبر و قابل اعتماد انجام شود، می تواند گزینه‌ی مناسبی برای کسب و کار شما باشد. در این روش، شما می توانید دستگاه مورد نیاز خود را با پرداخت یک قسط اولیه خریداری کنید و سپس هزینه‌ی باقی‌مانده را به صورت اقساط ماهانه پرداخت کنید.