دستگاه متال دتکتور (فلزیاب)

دستگاه فلزیاب (متال دتکتور) چگونه کار می‌کنند؟

متال دتکتور های امروزی به دو نوع تقسیم می‌شوند : سیستم‌های کویل متوازن، که متال دتکتورهای عمومی هستند و از کویل‌ ها و میدان‌ های الکترونیکی استفاده می‌کنند؛ و سیستم‌ های آهن‌ در فویل، که از میدان‌ های مغناطیسی قوی برای شناسایی آلاینده‌ های مضر فلزی آهن‌ دار (مغناطیسی، حاوی آهن) در محصولات استفاده می‌کنند.

در این نوع سیستم‌ ها، مدل‌ های مختلفی موجود است که برای انواع مختلف سیستم‌ های تولید و ساخت طراحی شده‌اند، از جمله:

• متال دتکتور های سیستم نقاله
• متال دتکتو رهای سیستم سقوط آزاد یا ثقلی
• متال دتکتور های سیستم لوله‌کشی/پمپی
• متال دتکتور های سیستم حجمی/با عملکرد بالا

رایج‌ترین مدل متال دتکتور صنعتی، فلزیاب سیستم نوار نقاله ای (کانوایری) است که به راحتی در هر خط تولید مواد غذایی قابل ادغام است، زیرا اندازه‌ها، پیکربندی‌های نوار و سنسور های متنوعی دارد. آلاینده‌ ها می‌توانند به صورت خودکار زمانی که توسط دستگاه‌ های مختلف حذف آلاینده شناسایی می‌شوند، حذف شوند.

در کدام صنایع غذایی کاربرد دارند؟

همانطور که به آن اشاره کردیم، استفاده از متال دتکتور ها در خط تولید مواد غذایی بسیار حائز اهمیت است؛ چراکه به محافظت از مصرف‌کنندگان کمک شایانی می‌کند. این دستگاه‌ ها در طیف گسترده‌ای از صنایع غذایی به کار می‌روند که در ادامه به آ‌ن‌ها اشاره می‌کنیم:

• نان و شیرینی جات
• لبنیات، شیر، ماست
• میوه و سبزیجات
• غذاهای آماده
• ماهی و غذای دریایی
• گوشت قرمز
• گوشت طیور
• غلات و حبوبات
• نوشیدنی ها، آبمیوه یا آب

متال دتکتورها کدام نوع از آلاینده‌های فلزی را تشخیص می‌دهند؟

سه گروه اصلی از آلاینده‌ های فلزی وجود دارند که فلزیاب مواد غذایی می‌تواند آن‌ها را تشخیص دهد. در جدول زیر اطلاعات کاملی را از انواع آلاینده‌ های فلزی و خصوصیات هر یک از آن‌ها ارائه کردیم:

طبق جدول بالا، توانایی یک متال دتکتور معمولی مورد استفاده در صنایع غذایی در شناسایی آلاینده‌ های فلزی، به رسانایی و نفوذپذیری مغناطیسی آلاینده‌ ها بستگی دارد:

• آلاینده‌ های آهنی هم مغناطیسی و هم رسانا هستند و به‌راحتی شناسایی می‌شوند.
• اگرچه آلاینده‌ های غیرآهنی مغناطیسی نیستند، رسانای خوبی بوده و نسبتاً به‌راحتی قابل شناسایی هستند.
• اجسام خارجی فولاد معمولاً غیرمغناطیسی بوده و رسانای الکتریکی ضعیفی هستند. به همین دلیل شناسایی آن‌ها بسیار دشوار است. تشخیص فولاد ضدزنگ نیز زمانی که محصول مرطوب است یا میزان نمک بالایی دارد، دشوارتر می‌شود.

اگر انواع دیگری از آلاینده‌ ها (استخوان، پلاستیک، شیشه، سرامیک، سنگ) وجود دارند که باید شناسایی شوند، سیستم بازرسی اشعه ایکس برای مواد غذایی، قابلیت‌های تشخیص پیشرفته‌ای را ارائه می‌دهد.

مزایای استفاده از متال دتکتورها در صنایع غذایی

در صنایع غذایی، فلز یکی از رایج‌ترین مواد خارجی موجود در محصولات است. قطعات فلزی ممکن است به طور ناخواسته وارد محصولات غذایی شوند و سلامت مصرف‌کنندگان را به خطر بیندازند. تولیدکنندگان محصولات غذایی باید خطر مواد خارجی موجود در غذا را به حداقل برسانند و آن را کنترل کنند. یکی از روش‌های تشخیص آلودگی‌ های فلزی محصولات غذایی استفاده از متال دتکتور است. علاوه بر محافظت از مصرف‌کنندگان، استفاده از این دستگاه سایر مزایای ذیل را به همراه دارد:

• تضمین ایمنی مواد غذایی برای مصرف‌کننده
• دستیابی به استانداردهای کیفیت مواد غذایی
• محافظت از تجهیزات در برابر آسیب
• پیروی از مقررات مواد غذایی
• جلوگیری ازعودت داده شدن محصول

متال دتکتورها در کدام بخش از فرآیند تولید مواد غذایی نصب می‌شوند؟

درک مکان قرارگیری متال دتکتور در کارخانجات تولید مواد غذایی برای استفاده موثر از آن ضروری است. فلزیاب‌ ها را می‌توان در سراسر فرآیند تولید مواد غذایی استفاده کرد، اما از‌آنجایی‌که آلاینده‌ ها می‌توانند تقریباً در هر نقطه‌ای از خط تولید وارد محصولات شوند، بهترین مکان برای متال دتکتور انتهای خط تولید است. نصب این دستگاه در مکان نادرست می‌تواند آن را بی‌اثر کند و منجر به نادیده گرفتن آلودگی‌ های ناخواسته شود. بازرسی مواد اولیه، بازرسی چندین نقطه کنترل بحرانی و آخرین بازرسی محصولات نهایی برای حفاظت بهینه از محصولات غذایی بسیار مهم هستند.

در صورتی که متال دتکتور برای محافظت از ماشین‌ آلات به کار ‌رود، مستقیماً قبل از دستگاه موردنظر نصب می‌شود. اگر مانند صنایع غذایی، حمایت از مصرف‌کننده هدف اصلی باشد، چندین نقطه بازررسی حائز اهمیت هستند. بازرسی مواد اولیه باعث می‌شود که ذرات فلزی قبل از شکسته شدن به قطعات کوچک‌تر که تشخیص آن‌ها را دشوارتر می‌کند، از هم جدا ‌شوند. بازرسی در «کنترل نقاط بحرانی» (HACCP) در طول فرآیند تولید توصیه می‌شود تا خرابی ماشین‌ آلات (مانند شکستگی تیغه‌ها) به‌موقع تشخیص داده شود.

حساسیت متال دتکتورها

استاندارد تشخیص برای محصول نهایی به این صورت است که باید تمام ذرات کروی مغناطیسیِ برابر 2 میلی‌متر و تمام ذرات ذرات کروی غیر مغناطیسیِ 5/2 میلی‌متر و ذرات کروی فولادی ضد زنگ برابر 5/3 میلی‌متر را شناسایی کند. فقط دتکتورهایی که این استانداردها را رعایت کنند، می‌توانند برای خرید و نصب در خط بسته بندی مناسب باشند.

حساسیت فلزیاب‌ ها تحت تأثیر عوامل مختلف محصولات غذایی است. به‌طور کلی، عوامل ذیل بر حساسیت متال دتکتورها تأثیر می‌گذارند:

• مواد محصول : میزان بالای نمک در محصولاتی مانند ژامبون شاید باعث شود که فلزیاب‌ ها (به‌دلیل رسانایی الکتریکی) واکنش صحیحی نشان ندهند. همچنین، خون و آهن موجود در گوشت نیز می‌توانند بر حساسیت فلزیاب تاثیر بگذارند.
• ویژگی‌های محصول : تشخیص فلز در محصولات گوشتی می‌تواند تحت تأثیر نوع محصول (به‌صورت ماهیچه کامل یا امولسیون) باشد. درصورت وجود فلز، چگالی محصول نیز تأثیر دارد. متال دتکتور در محصولات متراکم‌تر سیگنال متفاوتی را نسبت به محصولات با چگالی کمتر نشان می‌دهد.
• تغییر دما : تغییر دما در غذا بر سیگنال تأثیر می‌گذارد، حتی اگر هیچ فلزی وجود نداشته باشد. این امر باعث تفسیر نادرست فلز شناسایی‌شده می‌شود (به‌عنوان مثال، نان گرم می‌تواند سیگنال متفاوتی نسبت به نانی که در دمای اتاق است، ایجاد کند).
• مواد بسته بندی :  برخی از مواد بسته بندی مانند فویل آلومینیومی به‌دلیل ترکیب فلزی مواد بسته بندی می‌تواند یک سیگنال گمراه‌کننده ایجاد کند.
• رطوبت محصول : میزان رطوبت بالا در محصولاتی از قبیل گوشت و محصولات لبنی می تواند سیگنال متال دتکتور را ضعیف کرده، تشخیص قطعات فلزی کوچکتر را دشوار کند.

فرکانس تشخیص متال دتکتورها

آشکارسازهای فلزی مواد غذایی در صنعت فرآوری مواد غذایی از محدوده‌ای از فرکانس‌ ها برای شناسایی آلاینده‌ های فلزی در غذا استفاده می‌کنند. بهترین فرکانس بستگی به نوع فلز، موقعیت و جهت‌گیری فلز، و شکل فلز دارد. به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ خواص مغناطیسی کمی دارد یا اصلاً ندارد، بنابراین برای شناسایی آن به فرکانس بالا نیاز است. فناوری اسکن چندگانه یکی از روش‌هایی است که به اپراتورها اجازه می‌دهد تا حداکثر پنج فرکانس از 50 کیلوهرتز تا 1000 کیلوهرتز را انتخاب کرده و به سرعت از آن‌ها عبور کنند. این می‌تواند به طور قابل توجهی احتمال شناسایی را افزایش دهد و عملاً از فرار آلودگی‌ها جلوگیری کند.

نحوه انتخاب و خرید متال دتکتور مناسب

بسیاری از تولیدکنندگان مواد غذایی، نیاز به فلزیاب‌ های صنایع غذایی را در تمام مراحل فرآیند تولید احساس می‌کنند. درنتیجه، بازار به سرعت در حال گسترش است و باعث تولید بیشتر و بیشتر متال دتکتور هایی می‌شود که به‌طور خاص برای نیازها و اهداف مختلف طراحی شده‌اند. با چنین فناوری پیشرفته‌ای، خصوصیات فلزیاب‌ ها رو به افزایش هستند و همین امر انتخاب آن‌ها را دشوار می‌کند. به‌طور کلی، متال دتکتور ها باید دارای ویژگی‌های زیر باشند:

• دقیق
• قابل اعتماد
• قابلیت تمیز و ضدعفونی کردن آسان
• کارکرد ساده و ایمن
• هماهنگ با سرعت خط تولید

قبل از انتخاب و خرید متال دتکتور مواد غذایی، باید بدانید که در کجای سیستم شما قرار می‌گیرد و چگونه می‌توان از آن به‌طور مؤثر استفاده کرد. متال دتکتورها طیف وسیعی از اندازه، طراحی و عملکرد را پوشش می‌دهند و شما می‌توانید برخی از آن‌ها را مطابق با نیازهای خود سفارش دهید. هنگام خرید فلزیاب به موارد ذیل توجه کنید:

• توصیف کامل محصول (یا ماده) مورد بازرسی، ازجمله مواد تشکیل‌دهنده، خواص فیزیکی و توضیحات بسته بندی در محصولات بسته بندی‌ شده
• فهرست امکانات و شرایط موجود در محل نصب (مانند هوای فشرده و برق)
• ویژگی‌های محیط عملیاتی (دما، رطوبت، مواد خورنده و غیره)
• توصیف فرآیند (نحوه تولید محصول در مکانی که فلزیاب قرار است نصب شود)
• توصیف کنترل‌های موردنظر (دستی، اتوماتیک، نیمه‌اتوماتیک)
• خصوصیات مکانیسم رد موردنظر

افزایش کیفیت با متال دتکتور

با توجه به مزایایی که استفاده از متال دتکتورها برای تولیدکنندگان و همچنین مصرف‌کنندگان مواد غذایی به همراه دارند، این دستگاه‌ها تمام موارد ذیل را تضمین می‌کنند:

• خلوص مواد اولیه (بازرسی کالاهای ورودی) :  تولیدکنندگانی که می‌توانند مواد اولیه خود را به‌طور دقیق بررسی کنند، هزینه‌های مرتبط با نقص محصولات را کاهش می‌دهند و تأمین‌کنندگان را با تشخیص زودهنگام ارزیابی می‌کنند.
• خلوص محصول نهایی (بازرسی کالای نهایی) : در این صورت، مشتری فقط می‌تواند محصولات خالص و بدون فلز را دریافت کند. تعداد محصولات بدون فلز همیشه باید تا حد امکان بالا باشد.
• حفاظت از تأسیسات تولید (کنترل فرآیند) : تأسیسات تولیدی ممکن است به‌دلیل قطعات فلزی واردشده به آن‌ها دچار اختلال، آسیب یا حتی تخریب شوند. خرابی ماشین‌ آلات و دستگاه‌ ها، تأثیری منفی بر ثبات کیفیت محصول و حجم تولید دارد.
• نقطه کنترل بحرانی (اجسام خارجی فلزی) : نقطه کنترل بحرانی نقطه‌ای در زنجیره تولید است که در آن عدم نظارت، خطر غیرقابل قبولی را برای سلامتی ایجاد می‌کند.

قیمت و خرید متال دتکتور استیل غرب آسیا

متال دتکتور ها بخش مهمی از برنامه کنترل آلودگی مواد غذایی هستند. اگر آن‌ها به‌درستی انتخاب، نصب، استفاده و نگهداری شوند، به بهبود کیفیت محصول و کاهش تلفات کمک خواهند کرد. این دستگاه‌های تشخیصی می‌توانند آلودگی‌های فلزی ناخواسته را در مواد غذایی شناسایی کنند تا سلامت مصرف‌کنندگان به خطر نیفتد.

ما در استیل غرب آسیا با سال‌ها تجربه در تولید و نصب متال دتکتور های باکیفیت، ابزار و دانشی را در اختیار داریم که به شما کمک می‌کنند تا مناسب‌ترین فلزیاب را برای سیستم خود خریداری کنید. فرقی نمی‌کند که در چه صنعت غذایی‌ فعالیت می‌کنید، دستگاه‌های ما با محیط کاری شما تطبیق داده می‌شوند و داده‌های قابل اعتمادی را درمورد میزان آلاینده‌ های فلزی مواد غذایی تولیدی شما در اختیارتان قرار می‌دهند. بنابراین برای خرید بهترین و مناسب‌ترین متال دتکتور به برند ما یعنی Packen اعتماد کنید. برای اطلاع از قیمت دستگاه و کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در استیل غرب آسیا تماس بگیرید تا شما را راهنمایی کنند.